等離子堆焊具有哪（nǎ）些突出特點

在硬質合（hé）金加工行業中，等離子堆焊是表麵（miàn）處理主要方法之一，等離子堆焊可以廣泛應用在石油、化工、工（gōng）程機械、礦山機械等行業，比如一些閥門的密封麵堆焊、石油鑽杆、軸承等磨損後（hòu）的修複等，其應（yīng）用前景非常廣。等離子堆焊具有自身獨特的性能和特點，隨小猪视频色版小編一起來看看。

等離（lí）子（zǐ）堆焊也可以稱為等離（lí）子熔覆，等離子噴焊，是利用等離子弧作為熱源將添加金屬熔化，使之（zhī）與基體金屬作為實現冶金結合的一種熔覆方法。等離子堆焊是利用焊炬的鎢極作為電流的負極和基體作為（wéi）電流的正極之間產生的等（děng）離子體（tǐ）作為熱量，並將熱量轉移至（zhì）被焊（hàn）接的工件表麵，並向（xiàng）該熱（rè）能區域送入焊（hàn）接粉末，使其熔化（huà）後（hòu）沉積在被焊接工件（jiàn）表麵，從而實現零（líng）件表麵的強化（huà）與硬化工藝。

等離子堆焊和其他熔覆技術相比：

1、與鎢極氬弧焊（hàn）相比，等（děng）離子（zǐ）堆焊有熔深可（kě）控性強、熔覆速度大、生產率較高（gāo），熔覆後基（jī）體材料與熔覆材料之間的（de）界麵呈冶金結合狀態（tài），其結合（hé）強度高，熱輸入量低，稀釋率小。更為重（chóng）要的是，由於鎢極（jí）承載電流的能力較差，因此在氬弧焊中較大的電流會引起鎢極熔化和蒸發，其微粒有（yǒu）可能進入熔（róng）池，造成（chéng）汙染，而等離子熔覆中鎢極需要承受電流較小。

2、與手工電弧焊相比，雖然在（zài）應用（yòng）靈活性、方便性上稍遜一籌，但在生產效（xiào）率上，焊槍體現出明顯的優勢，且手工電弧焊（hàn）勞動強度較大、影響焊工健（jiàn）康，產品質量受焊工水平和焊條（tiáo）質量（liàng）影響較大。

3、與埋弧焊相比，在焊接位置上的靈活性比較大。另外等離子（zǐ）弧本身具有弧心熱量集中、電弧穩（wěn）定、稀釋率低等優點。

4、與其他堆焊（hàn）相比，等離子堆焊（hàn）過程中基體材料與堆熔覆料的互熔較（jiào）少，堆熔覆料特性變化小。

另外，采（cǎi）用粉末作為堆熔覆料（liào）可以提高合金的設計自由度，使堆熔覆材料成為可能，從而大幅度提（tí）高工件的（de）耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。因（yīn）此等（děng）離子堆焊廣泛的應用於（yú）石油、化工（gōng）、工程機械（xiè）、礦山（shān）機械等（děng）行業的新品製造與裝備（bèi）再製造中。