煤礦采掘機械硬質合金截齒優化方法

硬質合金截齒是由硬質合金球齒釺焊與合金結（jié）構鋼上（shàng）構成的，一般用於采煤機直接（jiē）切割、采掘煤炭，因此（cǐ）也被稱為硬質合金煤截齒。我國的煤炭（tàn）資源豐富，因此在工業開采的過程中，對於硬質合金截齒的性能也是提出了更高的要（yào）求。

在煤炭的開采過程中，機械化操作科學高效，但（dàn）是（shì）差異較大的煤存在（zài）層也是給（gěi）開采工作帶（dài）來了不小的（de）難度。在（zài）我們的開采生產過程（chéng）中，采（cǎi）掘機械硬質合金的磨損，也是對於工作效率有著較大的影響。作為裝（zhuāng）在在采掘機械（xiè）滾筒上的切（qiē）割煤炭（tàn）的（de）刀具，硬質合金截齒有著很好的強度和耐磨性以及韌性，但是在高強度的工作下磨損是不可避免（miǎn）的。怎樣對硬質合金截（jié）齒進行優化呢？今天，就跟著小猪视频色版小編（biān）來看看吧。

一般情況下，針對（duì）硬質合金截齒的失效形式與（yǔ）其所產生的原因，我們可以通過調整合金的粒徑、成分以及配（pèi）比來提（tí）高（gāo）其（qí）使用性能。首先，Co的含量不能太低，因為其能（néng）有效提高抗熱疲勞能力、增強合金的（de）可塑性、鬆弛應力（lì）等（děng）。但是Co含量的增加在一定程度上會影響耐磨性，根據煤層的硬度，一般控製在8%-13%之間，質地硬時Co含量適當增（zēng）加。其次是WC粒徑的選擇以及配比，細晶WC顆粒總表麵積減小，比表麵積增（zēng）大（dà），其Co的平均自由程得到提高，相當於簡介提（tí）高了Co含（hán）量，著有利於合金斷裂韌性的改善。為了強化Co相，采用適當的熱處理工藝也是一種（zhǒng）相對有效的方法，利用Co所存在的（de）多型性轉變產生其他物相來增強麵心立方鈷，從而達到強韌化硬質合金截齒的目的。