硬質合金拉絲模的保養方法（fǎ）

硬質合金拉絲模是一種使用率非常高的硬質合金模具，在各個領域用途很多。為了盡可能的延長硬質合金拉絲模的使用壽命，我們需要在使用和保養維護過程中掌握正確的方（fāng）法，今天，小猪视频色版（dí）小（xiǎo）編就來和大家分享下硬質合金拉絲模的（de）保養方法。

硬質合金模具在使用過程中需要（yào）注意以下幾點：

1、 保證拉絲設備的（de）運行平穩：各拉絲鼓輪，過線導（dǎo）輪應光滑，靈活，嚴格（gé）控製跳動公差。如果發現鼓輪，導輪出現磨損溝槽，應該及時進行維修。

2、 良好的潤滑條件是保證線材表麵質量及延長模具壽命的（de）重要條件，要經常檢查潤滑指標，清除潤滑油（yóu）中的銅粉，雜質，使之不汙染（rǎn）設備孔，如（rú）潤滑失效，必須及（jí）時更換，清洗潤滑係統。

3、 合（hé）理配模保證線（xiàn）材表麵質（zhì）量，控製尺寸準確一致，降低（dī）拉絲鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關鍵因素。對於滑動式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，合理地選擇滑動係數，是配模（mó）的首要步驟。

4、 根（gēn）據被拉線材的材料（liào）及每道（dào）拉絲的減麵率也與相應模具（jù）的壓縮（suō）角度密切相關，要根據減麵率（lǜ）的（de）大小適當調整壓縮角的大小。

硬質合金拉絲模具在維護保養時要注意如下：

硬質合金拉絲模具的有效保養與（yǔ）維修模具，對降低成本至關重要。

由於線材的震動，在拉絲模壓縮區內最先（xiān）接觸線材的區域首先產生（shēng）一些輕微的環狀磨損，隨後不斷擴大直至定徑區，導致線材表麵質量嚴重下降，線材尺寸擴大。不（bú）僅如此，嚴重的磨損（sǔn）會使模具產生橫向裂痕或者縱（zòng）向裂痕，致使模具過（guò）早（zǎo）報廢。

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