硬質合金的性能特點有哪些

我（wǒ）們都知道，硬質合金是一種以難熔碳化鎢的粉末為（wéi）主要成（chéng）分，再（zài）加上粘接劑，經過（guò）粉末冶金而製得的合金。它在各大領域都被廣（guǎng）泛（fàn）應用，用於製造高速切削刀具（jù）和硬、韌材料切削刃具，以及製作冷（lěng）作模具、量具和不受衝擊、振動的高耐磨零件。具有很多優異性能和特點，今天西（xī）迪小編主要給大家聊聊硬質合金的這（zhè）些突出性能特（tè）點。

1、 硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質合金常溫（wēn）下硬度可以達到86~93HRA，相當於69~81HRC。在（zài）900-1000℃能保（bǎo）持高硬（yìng）度，並有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4-7倍，壽命要長5-8-倍，可以切削硬度高達50HRC的（de）硬質材料。

2、 硬質合金的強度、彈性模量高（gāo）

硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×10⁵MPa，都高於高速鋼。但其抗彎強度較低，一般（bān）為（wéi）1000~3000MPa。

3、 硬（yìng）質合金耐蝕性、抗氧化（huà）性好（hǎo）

一般能很好地抗大氣、酸（suān）、堿等腐蝕，不易氧化（huà）。在流體和化工等諸多領域應用非常廣（guǎng）泛，如流體控製中各類型（xíng）閥門（mén）包（bāo）括調節閥（fá）、黑水閥、鎖渣閥、減壓降噪閥門等，都少不了硬質合金部件的加入（rù）。

4、 線膨脹係數小

硬（yìng）質（zhì）合金產品工作時，形（xíng）狀尺寸非常穩定。

5、 成形製品不再加工、重磨

由於硬質合金硬（yìng）度高並有脆性，所以粉末冶（yě）金成形燒結後不再進行切（qiē）削加工或重磨，特需再加工時，隻能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工（gōng）或專門的（de）砂輪磨削。通常由硬質合金（jīn）製成的一定規格（gé）的紙品，采用釺焊、粘（zhān）接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。

硬質合金具備以上優異的（de）性能特點，在諸多領域應用（yòng）廣泛。

刀具材料

硬質合金用做刀具材料的數量最（zuì）大，可製作車刀、銑刀、刨刀、鑽頭等。其中鎢（wū）鈷類硬質合（hé）金適於黑色（sè）金屬、有色金屬的短切屑加工和 非金屬材料的（de）加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等（děng）；鎢鈦鈷（gǔ）類硬質合金適於鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適於粗加工，鈷含量少的適於精加工。通用類硬質合金對於（yú）不鏽鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金（jīn）長得多。

模具材料

硬質合金主要（yào）用作冷拉模、冷衝模、冷擠模（mó）、冷鐓模等冷（lěng）作模具。

量具和耐磨零件

硬質合金用於量（liàng）具的易（yì）磨損表麵鑲嵌（qiàn）和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和（hé）導杆、車床頂尖（jiān）等耐磨（mó）件。