硬質合金拉絲模的保養方法

硬質合金拉絲模（mó）是一種使用率非常高的硬質（zhì）合金模（mó）具，在各個領域用途很多。為了盡可能的延長（zhǎng）硬質合金拉（lā）絲模（mó）的使用（yòng）壽命，我們需要在使（shǐ）用和保養維護過程中掌握正（zhèng）確的方法，今天，小猪视频色版小編就（jiù）來（lái）和大（dà）家分享下硬質合金拉（lā）絲模的保養方法。

硬質合金模具在使用過程中需要注意以下幾點（diǎn）：

1、 保證拉絲設備的運行平穩：各拉絲鼓輪（lún），過線導輪應光滑，靈活，嚴格控製（zhì）跳動公差。如果發現鼓輪，導輪出（chū）現磨損溝槽，應該及時進行維修。

2、 良好的潤滑條件是（shì）保證線材表麵質量（liàng）及（jí）延長模（mó）具壽命的重要條件，要經常檢查潤滑指標（biāo），清除潤滑油中的（de）銅粉（fěn），雜質，使之不汙染設（shè）備孔，如潤滑失效，必須及時更換，清洗潤滑係統。

3、 合理配模保證線材表麵質量，控（kòng）製尺寸準確一致，降低拉（lā）絲鼓輪磨損，減（jiǎn）輕設備運行負荷（hé）的關（guān）鍵因（yīn）素。對於滑動式拉絲機（jī），要（yào）熟（shú）悉設備的機械延伸率，合理地選擇（zé）滑動係（xì）數，是配模的首要步驟。

4、 根據被拉線材的（de）材料及每道拉絲的減麵率也與相應模具的壓縮角度密切相關，要根據減（jiǎn）麵率的（de）大（dà）小適（shì）當調整壓縮角的（de）大（dà）小。

硬質合金拉絲模具在維護保養時要注（zhù）意如下：

硬質合金拉絲模具的有效保養與維修模具（jù），對降低成本至關重要。

由於線材（cái）的震動（dòng），在拉絲（sī）模壓縮區內（nèi）最（zuì）先接觸線材的區域首先產生一些輕（qīng）微的環狀磨（mó）損（sǔn），隨後不斷擴大直至定徑區（qū），導致線（xiàn）材表麵質量嚴重下降，線材尺寸擴大。不僅如此（cǐ），嚴重的磨損會使模具產生橫（héng）向裂痕或者縱（zòng）向裂痕，致使模具過早報廢。

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