硬質合金內圓磨加工的特（tè）點和注意事項

硬質（zhì）合金內圓（yuán）磨加工是硬質合金（jīn）零部件產品最常見的加工方式，在硬（yìng）質合（hé）金生產加工廠中（zhōng）隨處可見。因為其使用頻率比較多，使用（yòng）不當導致產品出現掉邊、裂紋、尺寸超差等問題比較多，固西（xī）迪小編特意給大家（jiā）整理了以下關於硬質合金內圓磨加工的相關特點和注意事（shì）項，供大家學習借鑒（jiàn），減少廢品（pǐn）的產生。

硬質合（hé）金內圓磨加工的（de）主要特點包括以下幾個方麵：

1.磨削軸承套圈內徑時選用儀表測量磨（mó）削（xuē），磨削滾子軸承外圈滾道時，其尺寸精度要求降低，選用定程磨（mó）削。

2.內（nèi）圓磨加工具有定程和電感儀表測量兩種控製尺寸精度的測量方式，可以根據需要進行預選使用。

3.內圓（yuán）磨加工液壓油（yóu）箱與床身分離，減小（xiǎo）了（le）內圓磨加工的熱變形，提高了內圓磨加工的工作精度。

4.內圓磨加工工作台往複係統和床（chuáng）頭箱進給係統均采用精密的可預緊，具有足夠（gòu）剛（gāng）性的十字交叉滾子導（dǎo）軌，摩擦（cā）阻力（lì）小，運行（háng）平穩，頻數高，壽命長，結構緊湊。

5.硬質合金內圓磨加工采用以外圓定位磨削孔徑的磨（mó）削工藝，采用單（dān）極式電磁（cí）無心夾具，用多點（diǎn）接（jiē）觸的浮動（dòng）支承（chéng）使工件（jiàn）定位進（jìn）行磨削（xuē），這（zhè）樣（yàng）磨孔精度高（gāo），定位穩定（dìng）可靠，可調（diào）性好。

6.內圓磨加工動作采用多電磁（cí）閥（fá）分別（bié）控製，在手動調整（zhěng）工作（zuò）狀態時，內圓磨（mó）加工各動作均可單動，且內圓磨加工又具有手搖機構，因此（cǐ），使內圓磨加工調整和檢查排除液壓故障相當方便。

硬質合金內圓磨加工是小猪视频色版技術股份（fèn）有限的主要業務之（zhī）一，自（zì）2006年公司成立以來，一直專業進（jìn）行硬質合金磨加（jiā）工生產，擁有14年的硬質合金內（nèi）圓磨加（jiā）工經驗，且在製作過程中累積了一定的工藝（yì）注意事（shì）項，大致如下：

內圓磨加（jiā）工普遍的測量（liàng）方式有（yǒu）定程測量及電感儀表測量兩種，具（jù）體的使用要根據（jù）所需進行（háng）的（de）環境和對象來進行預選。

內圓磨加工時的液（yè）壓油箱需與床身分離，這樣可以盡量減小加工時的熱變（biàn）形，並提高內（nèi）圓磨加工的準確度。

硬質合金內圓磨加工的工作台（tái）當中往複係統和床頭箱的進給係（xì）統兩者均采用足夠剛性的十字交叉滾子導軌，如此可減小摩擦（cā）阻力係數，保（bǎo）持運行平穩度的同時保（bǎo）證高頻數、高壽命的緊密（mì）結構。

內圓磨加工中孔徑的磨削采用以外（wài）圓為定位（wèi）標準而進行，采用（yòng）單極式（shì）電磁無心夾具，多點接觸的浮動來達到支撐作用，使工件的磨削工（gōng）藝（yì）進行（háng）的穩（wěn）定性強，便於調節。

硬質合金內圓磨加工動作必須以多電磁閥分別控製，這樣（yàng）當處在在手動調整（zhěng）的狀態時，各個（gè）動作（zuò）均可實（shí）現單方可控形式，並且硬質合金內圓磨加工又具有手搖機構，可使液壓故障的排除、調整作業相對簡單方便。