硬質合金模具使用過程中要注意的事項你知道嗎

因為模（mó）具在製造生產過程中使用（yòng）頻繁，采用硬度高、耐磨性好的硬（yìng）質合金作為（wéi）製作材料，才能更換的延長模具的使用壽命，從而降低模具的使用成本。硬質合金（jīn）模具在使用過程中又有（yǒu）哪些是需要非常注意的事項呢？今天小猪视频色版小編就給大家整理相關知識，供大家學習了解。

使用硬質合金模（mó）具時我們應該要注意以下幾點（diǎn）：

1、在機器設備工作的過程中，技術員對設備的工（gōng）作狀況進行實時監（jiān）控（kòng），提前排除機器故障。這樣才（cái）能保障整個生產過程的順利進行。

2、硬質合金模具在還沒開（kāi）始用到，處於閑置停放過程中時，一定要保證（zhèng）處於安全狀態（tài）。

3、硬質合金模具因為長期負載工（gōng）作，屬於高維修率設備（bèi）。在進行維護時，應當（dāng）把機器用支撐物固定牢固，設備關停，整套設備處於靜止狀態，然後才（cái）開始進行下一步的維修工作。

4、硬質合（hé）金模具中的齒輪油等對皮膚都有很大的刺激性，在檢查是否滲漏時，不要用手（shǒu）去觸摸，必要時要帶上手（shǒu）套或者可以用紙（zhǐ）進行檢查，避免皮膚直接接觸。不（bú）同的硬質合金模具在加工過程當中的（de）都需要細心，以（yǐ）安全為主。

5、選擇（zé）合適的縮麵率（lǜ）。硬質合金模具本身具有硬（yìng）、脆的特性，如果用於大麵縮率的縮徑拉拔，很容易導致模具所能承受應力而碎裂報廢，因此（cǐ）要根據線材機械性能的不同，選擇合適的麵縮（suō）率。

6、對（duì）於硬質合金模具要進行熱處理來調（diào）節硬度情況。熱處理對於（yú）硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，使（shǐ）之均勻否則會嚴重傷害硬（yìng）質合金模（mó）具。

7、硬質合金模具（jù）所使用（yòng）的（de）潤滑劑的效果，在整個生產過程中始終保持最佳的潤滑狀態（tài），以便形成一層能承受高（gāo）壓力而不被破壞的薄膜（mó），降低工作區的（de）摩擦力，提高硬質合金模具使用壽命。

8、要（yào）注意定期保養硬質合（hé）金模具（jù），不要到了出現問題才想起維護保養。

做到以上幾點，這樣才能可（kě）以延長硬質合金模（mó）具的使用壽命。讓（ràng）後期的（de）生產成本得（dé）到降低，生產過程順利展開。小猪视频色版技術股份有限公司生（shēng）產的冷鐓（duì）模、冷擠壓模、電池模、及各類非標定製異形模具（jù），具有比較高的使用壽命，多（duō）種規格的模具滿足更多客戶需求。