激光熔（róng）覆技術（shù）修複硬質合（hé）金截齒

硬質（zhì）合金截齒（chǐ）是在煤礦工業中常用的（de）采（cǎi）掘（jué）工具，也是采煤和巷道掘進機械中的易損部件之一，其性能直接影響到采煤機的（de）生產能力、功率的消耗、工作穩定性和其他相關零件的使用壽命，硬質合金截齒種類繁（fán）多，一般（bān）結構是在淬火回火的低（dī）合金結構鋼刀體身上嵌（qiàn）入硬質合金刀頭。今天小猪视频色版小編主要給大家分享的是怎樣用激光熔覆技術修複硬質合金截齒。

硬質合金截齒在工作（zuò）時承受高的周期性壓應力、切應力、衝擊（jī）負荷，其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和（hé）刀頭、刀（dāo）體磨損，由於截齒刀體的機械性能好壞直接影響截（jié）齒的（de）使用壽（shòu）命（mìng），所以合理選擇（zé）截（jié）齒刀體的材質（zhì）和有效的熱處理方式，硬質合金是（shì）一種比較常用的材質。

截齒是（shì）采掘機械的易損件，通過長期（qī）對截（jié）齒的分析與研究，從新型截齒的選用、截齒布置及截齒結構改進等（děng）幾個方麵對采（cǎi）煤機截齒的可靠性進行了簡單分析，提（tí）高截齒的可靠性，提高采煤（méi）機有效工（gōng）作時間，采煤機截齒的可靠性與截齒本身諸因素、采煤機的因素、煤層賦存條件等多種因素有（yǒu）關。

超高速（sù）激光熔覆，被譽為當前可替代電鍍技術最（zuì）具競爭（zhēng）力的工藝，主要用（yòng）於提（tí）高零件表（biǎo）麵的耐磨、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、及抗（kàng）氧化等性（xìng）能，從而達到表麵改性或修複的目標，滿足了對材料表麵特定性能的要求（qiú）。

超高速激光熔覆技術本質上改變（biàn）了粉（fěn）末（mò）的熔化位置（zhì），使粉末在工件上方就與激光交匯發生熔化，隨之（zhī）均勻塗覆在工（gōng）件（jiàn）表麵。其熔覆速率可高達20－200m／min，因熱輸（shū）入小（xiǎo），熱敏感材料、薄壁與小尺寸（cùn）構件均可采用該技術進行（háng）表麵熔覆，而且可用於全新的材料組合，例如鋁基材料、鈦基材料（liào）或鑄（zhù）鐵材料（liào）上塗層的製備。由於塗層表麵質量明顯（xiǎn）高於普通（tōng）激光熔覆，隻需要簡單打磨或拋光即可應用，因此材料浪費、後續加工量都大（dà）大減少，在成本、效率、及對零件（jiàn）的熱影響上（shàng）超高速激光熔覆都（dōu）具有不可替代的應用（yòng）優勢。

利用超高速激光熔覆技術，可（kě）以完（wán）美解決采煤（méi）機硬質合金截齒刀（dāo）頭崩刀，刀頭、刀體（tǐ）磨損等（děng）問題，提高（gāo）截齒使用（yòng）壽命，降低使用成本。小猪视频色版技術有（yǒu）限公司擁有多種表麵強化技術，在（zài）激光熔覆、火（huǒ）焰熔覆、真空熔覆等方麵有豐富的經驗，為客戶提供解決各（gè）類困境的方（fāng）案。對於煤炭采掘中易損部件硬質合金（jīn）截齒，采用激光熔覆（fù）技術進行修複是再適宜（yí）不過的（de）。