高密度硬（yìng）質合金的製（zhì）備過程

鎢合金（jīn）是一種密度（dù）較高的（de）兩相合金，又稱為（wéi）高密度硬質合金（jīn）。高密（mì）度（dù）鎢合金目前不（bú）僅在航空、航天、兵器等軍工（gōng）領域（yù）廣泛應用，在民用工業領域也越來越（yuè）多的被人們所使用（yòng）。今天小猪视频色版（dí）小編就來給大（dà）家介紹下高密度（dù）鎢合金的製備過程。

高密（mì）度硬質（zhì）合（hé）金製備過程如下：

1、成（chéng）分設計

高密度鎢合金中，鎢含（hán）量一般在85-98wt%。除W外，在高密度鎢合金含量（liàng）較多（duō）的（de）元素是Ni、Fe(Cu等)。在製備高密度鎢合金時，還會加入Mo、Ta、Re和La等元素或者化合物。

2、製粉

利用純度（dù）高、粒度小（xiǎo）且均勻性好的（de）粉末會製備出力（lì）學（xué）性能（néng）優異（yì）的（de）合金，在製粉領域中，納米粉（fěn）末是研究熱點，主要有以（yǐ）下兩類：

1）噴霧幹（gàn）燥法

噴（pēn）霧幹燥法是首選配製一定成分（fèn）的（de）原始鹽（yán）溶液，鹽溶液中包括鎢酸鹽和金屬氯化物等，溶液霧化後生成小液滴。由於小液滴中溶劑快速蒸發（fā）以及溶質快速沉積，便會（huì）得到化學成分（fèn）均勻的粉末結晶。

2）機械（xiè）合金化（huà）法

機（jī）械合金化法是選取一定（dìng）比例的鎢合金初始粉（fěn）末與金屬球放入球磨機中，粉末在（zài）金屬球的不等速作用下，經曆冷焊合及多次變形後，最終得到組（zǔ）織較細、成分較均勻的複合粉末。

3、成（chéng）形

較為傳統的鎢（wū）合金成（chéng）形工藝是模壓成形（xíng），新替代（dài）的工（gōng）藝是粉末擠壓成形、粉（fěn）末注射成形。由於這（zhè）兩種方法（fǎ）將鎢合金粉末與成形劑混合之後（hòu），擠壓注（zhù）入到成形機中，故可以（yǐ）製備形狀（zhuàng）複雜的零（líng）部件上具有顯著的優勢之外，粉末擠壓成形、粉末注射成形技術還由於成形劑的加入（rù），令其（qí）具有較廣的適（shì）用性。

4、燒結

由於固相燒結法對合金原始粉末的尺寸要求比較高，液相燒結法的燒結時間（jiān）長，且容易引起坍塌（tā）與變形。人們綜合二者的優缺點，提出了固相燒結+液相燒結的兩步燒結工藝。由於二步燒結時（shí）變形較小，得到的鎢合金組織更為均勻，材料性能會大大（dà）提高，故二步燒（shāo）結的應用較為（wéi）廣泛。另外，近年來新發展起來的微（wēi）波燒結以及放電等離子燒結技術也在推廣及使用中（zhōng）。

小猪视频色版技術股份有限公司專業（yè）從事硬質合金（jīn）生產15年（nián），在硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）製備上有成（chéng）熟的技術和豐富的（de）經驗。將粉末壓製成坯料，再進燒結爐（lú）加熱（rè）到一定溫度，並保持一定時間，然後進行冷（lěng）卻，從而得到所需性能的硬質合金材料。