怎樣才能讓硬質合金耐磨（mó）零（líng）件的（de）耐磨性提（tí）高

硬質合金耐磨零件涵蓋的範（fàn）圍非常廣泛（fàn），主要有鋼鐵等行業使用的硬質合金輥環、合成金剛石用頂錘和（hé）壓缸、精密成型模具、精密光學模具（jù）、衝壓模（mó）具、拉拔模具、密封環、活塞、軸（zhóu）承軸頸（jǐng）以及表麵硬化的鑲焊、噴塗材料等。因為硬質合金的強耐（nài）磨（mó）性，讓這些零件產品也具備超強的耐磨性能。但這些硬質合金耐磨零件的使用環境，要求其耐磨性不斷提高，我們來看看硬質合金耐（nài）磨零件如（rú）何才能提（tí）高耐（nài）磨性能（néng）。

硬質合金具有高強度、高硬度（dù）、高彈性模量、高韌性和高耐（nài）磨性等優異綜合性（xìng）能（néng）。被廣泛應用於礦山和石（shí）油采掘工具、模具、耐磨零件等需（xū）要高耐磨性的領域。硬質合金的磨損性能受使用環境（jìng）以及合金性能（néng）等因素的影響（xiǎng）。硬質合金（jīn）耐磨零（líng）件的耐（nài）磨性主要由合金的（de）微觀結構和化學（xué）組成決定。硬（yìng）質合金的主要結構（gòu）參（cān）數是（shì）：晶粒度和粘結（jié）相含量。硬質（zhì）合金耐磨零件（jiàn）的耐磨（mó）性同時也受硼等添加元素的影響。

在現代科技發展和工業生產中（zhōng），很多重要（yào）的機械設備及其機械零部件處在惡劣的工況條件下，如高速、高溫、高（gāo）壓、重載等，因此機械部件因磨損、腐蝕、氧化等形成的（de）破壞經常發生。摩擦和磨損引起（qǐ）的鋼鐵破壞，大多從表麵開始。而采用表麵防護措施延緩（huǎn）和控製表麵的破壞，已成為解決硬質合金耐磨零件磨損問題的有效方法。因此，各種機（jī）械零部件表麵防（fáng）磨技術應運而生，如鍍層、熱滲鍍、滲碳、氮（dàn）化、滲金屬、熱噴塗、、堆（duī）焊、鍍（dù）膜（物理及化學氣（qì）相沉積，離子鍍）、粘貼硬化層、高能束（激光或電子束熔敷，離子注入）等。稀土在硬質合金（jīn）耐磨零件中獲得了成（chéng）功應用，在使合金強度（dù）、衝擊韌性提（tí）高10%以上的同時，硬質（zhì）合金耐磨零件的耐（nài）磨性能也得到改善。

對硬質合金零（líng）件的進行（háng）表麵防護控（kòng）製（zhì）表麵破壞，是解決硬質合金耐磨零件磨損（sǔn）問題最有效的方法，小猪视频色版擁有多種表麵強化技術，如等離子堆焊、超音速噴塗、氣體（tǐ）保護焊、真空熔覆等等，能更好的對硬質（zhì）合金耐磨零件（jiàn）進行保護，延（yán）長其（qí）使（shǐ）用壽命（mìng）。