硬（yìng）質合金燒結廢品及原因分析

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化鎢微米級粉（fěn）末為主要成分，以鈷或者鎳、鉬為粘結（jié）劑，在（zài）真空爐或氫氣還原爐（lú）中燒結而成的粉末冶金製品。燒結是硬質合金非常關鍵的一步，所謂燒（shāo）結就（jiù）是（shì）將粉末壓坯加熱到一（yī）定的溫度，並保持一定的時間，然後冷卻下來，從而得到所需性能的材（cái）料。硬質合金的燒結過程非（fēi）常複雜，稍不注意就極（jí）易產生燒（shāo）結廢品（pǐn），今天小猪视频色版小編就（jiù）給大家分享下常見的燒結廢品及原因。

1、硬質合金燒結廢品第一個就是起皮

即（jí）硬質合金（jīn）表麵通過棱邊的裂紋，翹（qiào）殼或者龜裂，嚴重（chóng）者出現魚鱗式的小薄皮，暴裂，甚至粉化（huà）。出現（xiàn）起皮主要是由於壓塊中鈷的接觸作（zuò）用，從而使（shǐ）含碳氣體在其中分解出遊離碳，導致壓塊局部強度下降，從而產生起皮。

2、硬質（zhì）合金燒結廢（fèi）品第二個常見的為孔洞

有40微米（mǐ）以上的孔隙（xì）叫孔洞（dòng）。能（néng）夠造成臌泡的因（yīn）素，都可能會形成（chéng）孔（kǒng）洞，此外，當燒結體內存在不為溶體金屬所（suǒ）潤濕的雜質，比如“未壓好”之類的大孔，或燒結體存在嚴重的固相與液相的（de）偏析，都可能形（xíng）成孔（kǒng）洞。

3、硬質合金燒結廢品第三個常見的是臌泡

硬質合金（jīn）合金製品內部有孔洞，並在其相應部位的表麵出（chū）現凸起的曲麵，這種現象叫臌泡。出現臌泡的（de）主要原因在於：燒結體有比較集中（zhōng）的氣體。通常有（yǒu）兩種（zhǒng）：一個是空（kōng）氣在燒結體內聚集，在燒結（jié）收（shōu）縮過（guò）程（chéng）中（zhōng），空氣由內部移向表麵。如果燒結體內存在具有一定（dìng）尺寸的雜質，如合金碎屑，鐵屑，鈷屑，空氣既向此處集中（zhōng），待到燒結體出現液（yè）相，並致（zhì）密化後，空氣無法排出，就在燒結（jié）體阻力最小的表麵形成臌泡。

第二個是燒結體內有生成大量氣體的化學反應（yīng），當燒結體中存在（zài）某些氧（yǎng）化物，在出現液相（xiàng）以後才被還原，生成（chéng）氣體，這就（jiù）會使製品臌泡（pào）；WC—CO合金一般由混合（hé）料中氧化物結塊引（yǐn）起（qǐ）的。

4、還有就是組織不均勻：混料

5、再有就是變形（xíng）

燒結體出現不規則的外形變化叫變形。出現變形的主要原因有：壓塊密度分布不（bú）均勻，因為合金成（chéng）品密度是一樣的；燒結體局部嚴重缺碳，因為缺碳使液相相對減（jiǎn）少；裝舟不合理；墊板不平。

6、黑心

合金斷口上出現的組織疏鬆區叫黑心（xīn）。主要原因：碳量過（guò）低（dī）和碳量不適（shì）當的高。凡影響燒結體碳含量（liàng）的各種因素，都會影響黑心的形成。

7、裂紋也是硬質合金燒結廢品比較常見的現象

壓製裂紋：因（yīn）為（wéi）壓塊幹燥時壓力馳豫沒立即顯示，燒結時彈性回複較快。氧化（huà）裂（liè）紋：因為壓塊幹燥時（shí）部分嚴重氧化，而氧化部位的熱膨脹脹量與（yǔ）未（wèi）氧化部位不同。

8、過燒

當燒結溫度（dù）偏（piān）高或保溫時間過長會產生產品過燒（shāo）。產品（pǐn）過燒，使（shǐ）晶粒變粗，孔隙增大，合金性（xìng）能明顯下降。欠燒製品金屬光澤不明（míng）顯，隻需返燒則可。

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