2021-07-08
棒(bàng)材外圓加工主要是采用的無心(xīn)磨加工。無心磨加工的過程是(shì)一個非常複雜的過程。在無心磨加工中對加工精度影響的因素有很多,今天(tiān)小猪视频色版小編就來給大家分享下硬質合金無心磨加工的相關知識,讓大家更加了解無心磨加工原理(lǐ)及在加工過程中要注意(yì)的相關(guān)事項。
硬質合(hé)金無心磨的加工原理主(zhǔ)要是:無心磨床是不用通(tōng)過加持工件的軸心,依靠中心刀(dāo)片來(lái)支撐,導輪旋轉前進,砂輪(lún)磨(mó)削的一種加工方法。像我們平(píng)時所說的(de)無心磨床就(jiù)是指無心外圓磨床。小猪视频色版(dí)作為一個有著15年(nián)硬(yìng)質合金生產加工曆史的專業硬質合金生產(chǎn)廠家,在無心磨(mó)加工(gōng)方麵是非常有經驗的(de),有數十(shí)名老(lǎo)練的無心磨高級磨工,幾十台專業(yè)高精度無心磨(mó)床,滿足(zú)客戶高精準的產品需求。
無心磨的分類主要包括以下幾大類:
1、 普通型,導輪的傳動部分是齒輪傳(chuán)動(dòng)。如果要變速的(de)話,必須先停止導輪,然後再進行(háng)手動變速。
2、 S型,導輪的傳動(dòng)部分是伺服馬達帶(dài)動渦輪蝸杆(gǎn)傳動。比普通型更靈活,不用(yòng)停止導輪即可變速。
3、 NC或(huò)CNC型,進刀部分是伺服(fú)馬達傳動,傳動精度高,操作更精準。
無心磨床主要是由砂輪、導輪、支撐刀片三個要素構成。砂輪是擔任主要磨削任務的(de)部件,,導輪主要是(shì)控(kòng)製研磨物的轉動速度,支撐刀片(piàn)是支撐研磨(mó)物。
用無心磨床(chuáng)進行磨削是硬(yìng)質合金棒材外圓加工比較理想的(de)加工方法,效率高、精度高,適合(hé)於大批量的生產。
無心磨床的(de)調整(zhěng)對棒材的磨削精度和質(zhì)量穩定(dìng)性產生比較大的影響,由於機床調整比較複雜,一般每台機床都會固定加工一道工序,來減少輔助時間和質量的波動(dòng)。超硬磨料砂輪(lún)在磨削硬、脆材料、不鏽鋼以及高溫合金等難磨材料中廣泛應用,由於超硬磨(mó)料比普通磨料的硬度(dù)高,因此超硬砂(shā)輪抗(kàng)磨損能力強,精度保持性好,磨削的(de)壽命也長。無心磨加工的表麵粗糙度直接影響棒材的抗彎強度,尤其是棒材外(wài)圓母線出現“鋸齒”狀時,造(zào)成棒材的抗彎強度下降非常嚴重。機床的穩定(dìng)性影響棒材精度的一致性,必須要通過精心的調整才(cái)能保證(zhèng),砂輪表麵平整(zhěng)、運(yùn)動平整(zhěng),導輪的修整非常重要(yào)。