硬質（zhì）合（hé）金精密加工工序4大階段

硬質合金精密加工的質量要求較高，所以不可能（néng）用一（yī）道工序來滿足其要（yào）求，而要用幾道工序逐（zhú）步達到所要求的加（jiā）工（gōng）質量。為保證加工質量和合理地使用設備、人（rén）力，硬質合金零件的加工過程通常按工（gōng）序性質（zhì）不同，可分為粗加工、半精加工、精加工（gōng）和（hé）光整加（jiā）工四個階段。

1、粗加工階段，任務是切除毛（máo）坯上大部分多（duō）餘的金（jīn）屬，使毛坯在形狀和尺寸上解決硬質合金零件成品，因此，主要目的是提高生產率（lǜ）。

2、半精加工階（jiē）段，其（qí）任務是（shì）使主要表（biǎo）麵達到一定的精度，留有一定的機加工餘量，為（wéi）主要表麵的精（jīng）密硬質合金零件加工（如精車、精磨）做好準備。並可（kě）完成（chéng）一些次要表麵的加工，如（rú）擴孔、攻螺紋、銑鍵槽等。

3、精（jīng）加工階段，其任務是保證各（gè）主要表麵達到（dào）規定的尺寸精（jīng）度和表麵粗糙度（dù）要求。主要目（mù）標是全麵保證加工質量

4、光整加工階段，對硬質合金零件上精度和（hé）表（biǎo）麵粗糙度要求很高（gāo），（IT6級以上（shàng），表麵粗糙度為Ra0.2um以（yǐ）下）的表麵，需進行光（guāng）整加工，其主要目的是提高精密（mì）硬質合金零（líng）件加工精度、減少表麵粗糙度（dù）值。一邊不用（yòng）來提高位置精（jīng）度。