2021-03-19
我們常見(jiàn)的硬質合金地質(zhì)礦山工具有硬質合金截齒(chǐ)、地礦球齒、截煤齒、硬質合金釺頭釺片、硬質合金小尖頭等(děng)等。麵對不同的地質狀況,需要選擇恰當的硬質合金地質礦山工具。今天西(xī)迪小編就(jiù)給大家分享下應該怎樣合(hé)理選擇(zé)硬質合金地質礦山工具。
硬質(zhì)合金地(dì)質礦山(shān)工具的製作原料基本屬WC-Co類合金,多為兩相合(hé)金,主要是粗晶粒合金。根據鑿岩工具不同、岩石硬度不同,或者在鑽(zuàn)頭不同(tóng)部位,礦山工具的磨損程度不同,要求WC平均晶粒、含鈷量也不同。礦用硬質合金的材質除要求原料純度高,WC、Co顆粒一般較粗(cū),對WC總碳、遊離碳有嚴格要求範圍。硬(yìng)質合金地質礦山工具已形成了相對穩定和成熟的生產工藝,普遍采用石蠟作(zuò)成型劑,進行真空脫蠟和真空燒結。
硬質合(hé)金地質礦山工具擔負著工程(chéng)地質、石油開采、采礦和土建施工等重要任務。作為傳統的采(cǎi)礦鑿岩工具,鑿(záo)岩工具受衝擊和磨損等複雜作用,工作條件苛刻,礦山鑿岩至(zhì)少(shǎo)存在著四種以上的磨損形式,即:熱疲(pí)勞磨損、衝擊磨損、衝擊(jī)疲勞磨損和磨粒磨損。硬質合金地質礦山工具與一般地質礦山工具相比(bǐ),硬度、強度和韌性更高。硬質合金能(néng)更好地適應多變的鑿岩條件,在保證韌性不下降的條件下合金的耐磨性進一步提高。
硬(yìng)質合金地質礦山工具具(jù)有高的硬度和(hé)良好的耐磨性及一定的耐熱性,但它又是一種對表麵裂紋或缺陷十分敏感、抗激冷熱性能較差(chà)的準脆性材料;其抗(kàng)壓強度很高,但抗拉強度卻很低。同時,對應力(lì)集中也極為敏(mǐn)感。選(xuǎn)用鑿(záo)岩用硬質合金牌號時,應(yīng)主要考慮合金抗衝擊能力和耐磨性。合金的抗彎強度、硬度(dù)、密(mì)度、矯頑磁力、斷裂韌性、孔隙度、汙垢度、碳(tàn)化鎢平均粒(lì)度等諸項性能(néng),都可以從(cóng)不(bú)同側麵反(fǎn)映出合金的抗(kàng)衝擊性能和耐磨(mó)性能。
選用硬質合金地(dì)質礦山工具時,對極堅硬岩石和衝擊功大的重型鑿岩機應側重於合金的韌性,選用含鈷(gǔ)量較高的合金牌號;對硬而脆、且腐蝕(shí)性強的岩(yán)石,應(yīng)側重於合金的耐磨性能,選用含鈷量稍低的合金牌號;對中硬和(hé)中(zhōng)硬以下的岩(yán)石,宜選用含鈷量較低、硬度較高的合金牌號;對於重載使用下的采煤機(jī)截齒礦用硬(yìng)質合金主要采用降低鈷含量提高,晶粒度從而使合金抗(kàng)彎強度(dù)衝擊韌性得到較大提高;對柱齒、十字、三刃釺頭則選用含鈷量較(jiào)低的硬質合金。