2021-03-19
硬質合金(jīn)精密加工的質量要求較高,所(suǒ)以不可能用一道工序來滿足其要求,而要用幾道工(gōng)序逐步達到所(suǒ)要求的加工質(zhì)量。為保證加工質量和合理地使用設備、人力,硬質(zhì)合金零件的加(jiā)工過程(chéng)通常按工序性質不同,可分為粗加(jiā)工、半精(jīng)加工、精加工和光整(zhěng)加工四個階段。
1、粗加工階段,任務是切除毛坯上大部分多餘的金屬,使毛坯在形狀(zhuàng)和尺寸上解決硬(yìng)質合金零件成品,因此,主要目的是提高生產率。
2、半精加工階段,其任務是使主要表麵達到一定的精(jīng)度,留有一定的機加工餘量,為主要表麵的精密(mì)硬質合金(jīn)零件加工(如精(jīng)車、精磨)做好準備。並可完成一些(xiē)次要表麵的加工,如擴孔、攻螺紋、銑鍵槽等。
3、精加工階段,其任務是保證(zhèng)各主要表麵達(dá)到規定的尺寸精度和表麵粗糙度要求(qiú)。主要目標是全麵保證加(jiā)工質量
4、光整加工階段,對硬質合金零件上精度(dù)和表麵粗糙度要求很高,(IT6級以上,表麵粗糙度(dù)為Ra0.2um以下)的表麵,需進行光整加工,其主要目(mù)的是提高精密硬質(zhì)合(hé)金零件加工精度、減少表麵粗糙度值(zhí)。一邊不用來提高位置精度。