WC-Co 硬質合金，這些你了解嗎？

德國（guó）人施勒特爾( Karl Schroter) 於 1923 年首次用粉末冶金方法在 WC 粉末中加入 10% ～ 20%的 Co 作粘結劑，研製出了硬度僅次於金剛石的WC-Co 硬質合金，這是世界上第（dì）一種人工製成的硬質合金。

硬質合金具（jù）有獨特的性能組合，即高抗壓強度（dù）、良好耐磨性、高（gāo）硬度、高彈性模量、抗衝擊強、耐振動性好、耐腐蝕好和尺寸穩定性好（hǎo）等。這使得它被廣泛地應（yīng）用於金屬切削，非金（jīn）屬切削操作( 如礦石，石油，天然氣鑽削)，交通運輸業（yè），建築，金屬成型，結構和流體處理元件，木工工（gōng）具等領域。

決定碳化鎢硬質（zhì）合金性（xìng）能的 3 種主要因素是：硬度、斷裂韌性（xìng）、微（wēi）觀結構。微觀結構影響著硬度和斷裂韌性（xìng）。硬度應該（gāi）是硬質合金最重要的性能，硬（yìng）度會影響複合材料的耐磨性（xìng），硬度的（de）增（zēng）加將導致耐（nài）磨性的增加。一般來說硬度（dù）隨著粘結相含量的減少和晶（jīng）體尺寸的減小而增加，斷裂韌性隨著粘結相的（de）增加和晶粒尺寸的增加而增強（qiáng），硬度和斷裂（liè）韌性呈現（xiàn）相反的趨勢。

根據德國粉末冶金協會製定的（de）硬質合金 WC晶粒分級標準，晶粒度為0.2-0.5μm 屬（shǔ）於（yú）超細晶粒硬質合金，0.2 μm 以下（xià）屬於納米晶硬質合金。在早期的研究硬質合金研究中，高硬度通過降低鈷含量來實現，但是鈷含量降低到6% 以（yǐ）下時會顯（xiǎn）著地降低材料的斷裂韌性，在機械工業（yè）的應用上，當鈷含量遠（yuǎn）大於 6% 時，過度磨損會降低材料的使用壽命，因此合金（jīn）中鈷含量必須適中（zhōng）。

硬質合金（jīn）是一種具有獨特性能組合的材料，傳統硬質合金的硬度（dù）與韌性是一對此消彼長矛盾體。隨著硬質（zhì）合金在相關產業（yè）應用的（de）不斷發展，對其性能的要求越來越高，故開（kāi）發出同時（shí）具有高硬度和高（gāo）韌性的新型硬質合金（jīn）顯得非常重（chóng）要。

小猪视频色版（dí）技術股份有限公司專業從事硬質（zhì）合金製品的加工和耐磨材料的（de）研發，加工的硬質合金製品具有很高的硬度、強度、耐（nài）磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，可用來製作鑿岩東西、采掘（jué）東西、鑽探東西、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽（qì）缸襯裏、精細軸承（chéng）、噴嘴、模具等）。廣泛應用（yòng）於航天航空（kōng）、化工、工程機械、石油鑽井、軌道交通、船舶工程等行業領域，隨同產業的開展，硬質合金市場需求將不斷加大。小猪视频色版將繼續為全球惡（è）劣工況提（tí）供解決方案。