如何確（què）保（bǎo）硬質合金閥門的密封性？

硬質合金閥門經長（zhǎng）期使用後，閥瓣和閥座的密封麵會發生磨損（sǔn），嚴密性降低。修複密封麵是一項量大而重要的工作。修複的主要方法是研磨（mó）。對磨損嚴重的密封麵，是先堆焊經車削加工後再研磨。硬質合金閥門（mén）的研磨包（bāo）括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗過程。

1、清洗和檢查（chá）過程

清洗密（mì）封麵在油盤內，使用專業清洗劑，邊洗（xǐ）邊檢查密封麵的損壞（huài）情況。用肉眼（yǎn）難以確定的細微裂紋可用（yòng）著色探傷法進（jìn）行。經過清洗（xǐ）後，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封（fēng）麵的密合情（qíng）況，檢查時用紅色和鉛筆（bǐ）。用紅丹試紅，檢查密封麵印影，確定密封麵密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵上劃幾道同心圓，然後將（jiāng）閥瓣與閥座密合旋轉（zhuǎn），檢查鉛（qiān）筆圓（yuán）圈擦掉情況，確定密封麵的（de）密合。如果密合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封麵（miàn）和閥體密封麵，確定研磨部位。

2、研磨過程

研磨過程實質上（shàng）是（shì）不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或（huò）小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨（mó）過程分為（wéi）粗磨、中磨和細磨。

粗磨是為了消除密（mì）封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整度和一定（dìng）的光潔度，為（wéi）密封麵的（de）中磨打下基礎。粗磨（mó）利用研磨頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂（shā）紙或粗粒研（yán）磨膏，其粒（lì）度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗（cū）磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉（diào）即可。

中磨是為了消除（chú）密封（fēng）麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采（cǎi）用細粒砂紙或細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量（liàng）小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，硬質合金閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾（jǐ）道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

細磨是硬質合金閥門研（yán）磨的最後一道工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機（jī）油、煤（méi）油等稀釋後，用硬質合金閥門的閥頭對著（zhe）硬（yìng）質合金閥門的閥座進行研磨，而不用（yòng）演劇，這樣更有利於（yú）密封麵的密合。研磨時一般順時針（zhēn）方向轉60-100°左（zuǒ）右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待磨得（dé）發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線（xiàn），顏色達到黑（hēi）亮黑亮的（de）時候（hòu），再用機油輕輕（qīng）地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研磨完以（yǐ）後，再把其他缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

手工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的（de）是為了避免磨粒軌跡重複，使研（yán）具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的（de）平整度和光（guāng）潔度（dù）。

3、檢驗階段

在研磨過程中始（shǐ）終貫穿（chuān）著檢驗階段，其目的是（shì）為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意（yì）的（de）是，不同的硬質合金閥門研磨時應使用適應各（gè）種密封麵形式的研磨工（gōng）具（jù），以（yǐ）提高研磨效率（lǜ），保證研磨質量。

硬質合金閥門研磨時一（yī）項很細致的工作，需要在實踐中不斷的（de）體會、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想（xiǎng）象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。

最後，建議使用金剛石粉末即結晶（jīng）磮C，它是最硬的磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨（mó）硬質合金。