硬質合金球閥如（rú）何實現鏡麵加工 提升表麵光潔（jié）度

鏡麵加工顧名思義，就是加工表麵能夠像一（yī）樣鏡子（zǐ）光亮，甚至倒（dǎo）影出影（yǐng）像，這種級別是相當好的工件表麵（miàn）質量了。對於硬質合金球閥等關（guān）鍵零（líng）件實現鏡麵加（jiā）工，不僅僅能夠為產品打造一個較高的“顏值”，還能延長硬質合金（jīn）球閥的使用壽命。然而，硬質合金球閥實現鏡麵加工具有一定的要求，今天小猪视频色版小編就給大（dà）家分享下工件表麵拋光鏡麵加工的常見方（fāng）法。

精美加工（gōng）在很多（duō）裝配、密封結（jié）構中都具有重要意義。拋光鏡麵加工工藝主要是用來降低工件的表麵粗（cū）糙程度,對金屬工件進行選擇拋光工藝方法時,根據不同需求可以選不同的方法。

1、 機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表麵塑（sù）性變形去掉被拋（pāo）光後的凸（tū）部而得到平（píng）滑麵的拋光方法（fǎ）,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表麵,可使用轉台等輔助工具,表麵質量 要求高的（de）可采用超精研拋的方法。

2、 化（huà）學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的部分較凹部分優（yōu）先溶解,從而得到平滑麵。這種方法的主要優點是不需複雜設備,可以拋光形狀複雜的工件,可以同時拋光很（hěn）多（duō）工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液（yè）的配製。化學拋光得到的表麵粗糙度一般為數 10μm。

3、電解拋光電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出（chū）部分,使表麵光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好（hǎo）。電化學拋光過（guò）程分（fèn）為兩步:(1)、宏觀整平 溶（róng）解產物向電解液中擴散,材料表麵幾何粗糙下降,Ra>1μm。(2)、微（wēi）光平整 陽極極化,表麵光亮度提高,Ra<1μm。

4、豪克能鏡麵加工設備

作為拋光的新工藝，在很多種（zhǒng）類金屬零部件加工方麵具有獨特的優勢。可替代傳統的（de）磨床、滾壓、鏜滾、珩磨、拋光機、砂帶機等其它金屬表麵光整加工設備及工藝；使金屬（shǔ）工件高光潔度加工變得易如反掌。豪克能不（bú）僅僅可以拋（pāo）光，還可以帶來很多附加的好處：可使被加工工件表麵光潔度提高3級（jí）以上（粗糙度Ra值輕鬆達到0.2以下）；且工件的表麵顯微硬度提高20％以上；並大大提高了工（gōng）件的表麵耐磨性和（hé）耐腐蝕性。豪克能可用於處（chù）理各種不鏽鋼及其它金屬工件。

5、超（chāo）聲波拋（pāo）光將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲（shēng）波（bō）場中,依（yī）靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表麵磨削拋光。超聲波（bō）加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安（ān）裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶（róng）液腐蝕、電解的基（jī）礎上,再施（shī）加超聲波振動攪拌溶液,使工件表麵溶（róng）解產物脫離,表麵附近的腐蝕或電（diàn）解質均勻（yún）;超聲波在液體（tǐ）中的空化作用（yòng）還能夠抑製腐蝕過程（chéng）,利（lì）於表麵光亮化。

6、流體拋光流體拋光是依靠高速流動的液體（tǐ）及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體（tǐ）動力研磨（mó）等。流（liú）體動力研（yán）磨是由液壓驅動,使（shǐ）攜帶磨粒的（de）液體介（jiè）質高速往複流過工件表（biǎo）麵。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並（bìng）摻上磨料製成,磨料可采用碳化矽粉末。

7、鏡麵拋光鏡麵（miàn）、磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨（mó）削（xuē）加（jiā）工。這（zhè）種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控製,工作條件好。采用合適的磨料,表麵粗糙度可以達到Ra0.1μm 。在塑（sù）料模具加工中所說的拋光與其（qí）他行（háng）業中所要求的表麵拋光有很（hěn）大的不同（tóng）,嚴格來說,模具（jù）的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本（běn）身有很高的要求並且對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標（biāo）準。表麵拋光一般隻要求（qiú）獲得光（guāng）亮的（de）表麵即可。

小猪视频色版硬質合金（jīn）球閥的鏡麵加工具有豐富的加工經驗和先進（jìn）的技術，能滿（mǎn）足客戶對工件表麵光潔度的要求。硬質合金球閥的表麵鏡麵加工（gōng）使表麵性能得到更好的提升。