2020-12-02
硬質合金由於具有高的硬度和耐磨性,在工業生產中被廣泛用(yòng)作各種加工工具材料,號稱“工業的牙齒”。像硬質合金鑽頭就是一種常見的鑽探工程用的裝備(bèi),今天,小猪视频色版小編將為大家介紹一下硬質合金鑽頭的分類和優勢對比(bǐ)。
眾所周知,正(zhèng)確選(xuǎn)擇(zé)硬質(zhì)合金鑽頭,對於提高鑽削生產率,降低每(měi)孔加工成本是有著很大的(de)幫助的。在生活(huó)中常見的四種硬質合金鑽頭,它們(men)分別是整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭和可更換刀頭式硬質合金鑽頭。每種鑽頭都具有適合特定加工前提的利益,那麽不同(tóng)的硬質合(hé)金分別都有著怎樣的優勢呢?
整體硬質合金鑽(zuàn)頭,作為一種有(yǒu)著定心功能的鑽頭,種類齊全,可以進行對應深孔加工,有(yǒu)著加工精度較高、可以重磨再利用的(de)優勢,一般可以(yǐ)重磨7~10次。在加工(gōng)的過程中(zhōng),可以降低我們的加工成本(běn)。而(ér)硬質合金(jīn)可轉位刀片鑽頭則是舍棄式刀片,沒有定(dìng)心功能,有著成本較低(dī)、對應範圍較廣、種類豐(fēng)富等優勢。安裝硬質合金可轉位刀片的鑽頭(tóu)可加工孔徑規模很(hěn)廣,加工深度規模為(wéi)2D~5D(D為孔徑),可應用於車床和其它扭轉加工機床。美中不足(zú)的是這種鑽頭的加工精度相較之下是較低的。
焊接(jiē)式硬質合金鑽頭,是在鋼製(zhì)鑽體上牢固焊接一個硬質合金齒冠製成。采用(yòng)的是(shì)用自定心(xīn)幾何刃型,切削力小(xiǎo),鑽頭能重磨(mó)3~4次。它的(de)主要優勢在於能夠實現很好(hǎo)的切屑控製,加工(gōng)的孔麵光潔度好,尺寸和定位(wèi)精度也不錯。主要應(yīng)用在於(yú)加工中(zhōng)心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機床。
可更(gèng)換刀(dāo)頭式硬質合(hé)金有定心功能,種(zhǒng)類齊(qí)全,並且同(tóng)一刀杆還能夠安裝多種直徑的刀頭,可以(yǐ)對應不同的加(jiā)工材料。除此(cǐ)之外,在加工效率方(fāng)麵也是可圈可點的,加工精度也(yě)比較高,在加工(gōng)鋼(gāng)料時,其(qí)鋼製鑽體至少可改換齒(chǐ)冠20~30次,能有效降低生產(chǎn)成本。
在實際的(de)生產中(zhōng),在進(jìn)行高速的鑽孔加工的(de)時候,需要有自(zì)定心功能的鑽頭,對(duì)於精度和效率有(yǒu)要求。整體硬質鑽頭和可更換刀頭(tóu)式硬(yìng)質合金(jīn)鑽頭除了有定心功(gōng)能外,精度也高,一般能達到IT6-IT9等級。所以,這時候我們(men)都會選用整體硬質鑽頭和可更換刀頭式硬質合金鑽頭。而兩者間,整體硬質合金鑽頭的剛性更(gèng)加優越。
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