硬（yìng）質合金模具（jù）拋光工藝

硬質合金模具應用範圍很廣，具有高硬度（dù）、高耐磨（mó）、耐熱耐腐蝕等優良性（xìng）能，即使在高溫下，硬度仍然很高，因此，適用（yòng）於各種惡劣（liè）環境。拋光是硬質合金模具加工過（guò）程中很重要的一道（dào）工序，拋光後的模具，不但具有好看的外觀（guān），還能增（zēng）加其耐（nài）磨性。那麽，拋光的工藝有哪（nǎ）些呢？就讓我們跟著西（xī）迪來了解一下吧。

1.化學拋光

化學拋光是讓硬質合金模具在化學介質（zhì）表（biǎo）麵微觀凸出部分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法可拋光形狀複雜（zá）的工件。得到的表麵粗糙度一般為10μm。

2.電解拋光

電解拋光的原理和（hé）化學拋光相同，都（dōu）是溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑。

3.超聲（shēng）波拋光

超聲波拋光是把工件放入磨料懸浮液中（zhōng）並一起置於超（chāo）聲波場中，依靠超聲（shēng）波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削（xuē）拋光。超聲（shēng）波拋光可以不讓其腐蝕，利於表麵亮化。

4.流體拋光（guāng）

流（liú）體拋（pāo）光是依靠高速流動的液（yè）體（tǐ）及其攜帶的磨粒衝刷工（gōng）件表麵達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加（jiā）工、液體（tǐ）噴射加（jiā）工、流體動力研磨等。

硬質合金模具的研磨與拋光是為了降低零件表麵粗糙度，提高（gāo）表麵形狀精度和增加表麵光澤（zé）度。同時，一些機加工而成（chéng）的相交孔，孔口位置必然會有毛刺。如果不去除相交孔毛刺，很顯然會（huì）影響產品裝配（pèi）性能，所有硬質合金的拋光和去毛刺也是非常必要的。除了以上介紹的（de）四（sì）種拋光方法，還（hái）有很（hěn）多我們常用的硬（yìng）質合金模具拋光方法。

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