硬質合金精密零件加工工藝

硬質合金是由難熔（róng）金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一（yī）種合金材料。碳化物中的一種（zhǒng）或者（zhě）一種以上與粘結金屬鑽組成的合金常（cháng）叫做硬質（zhì）合金。精密零件加工廠更是離不（bú）開硬質合金。

切割是（shì）硬質合金棒材、板材、線材下料常用的（de）方式之一，對於1mm以下（xià）的切槽或切斷，常用（yòng）金剛石超薄切割片進行加工。

金剛石樹脂基體型切割片，其中外圓（yuán）環帶為樹脂結（jié）合劑磨料工作層，中心部分為高強度高剛性的金屬材質，多用於中、大切深的切槽和切斷。

硬質合金加工過程中，刀具自（zì）身硬度必（bì）須高於被加工工件的硬度，因此目前（qián）車削加工硬質合金零部件的刀具材質主要以（yǐ）高硬度高耐熱非金屬粘合劑CBN和PCD（金剛石（shí））為主。

1、硬度小於HRA90的硬質合金（jīn）零部件，選擇BNK30材質CBN刀具進行（háng）大餘量車削，刀（dāo）具不碎裂、不燒傷。硬度大於HRA90的硬質合金零部件，一般選擇CDW025材質PCD刀具（jù）或（huò）采用樹（shù）脂結合（hé）劑（jì）金剛石砂輪進行磨削。

2、在對硬質合金進行精密（mì）零件加工（gōng）R3以上的槽，對（duì）於加工餘量大的，一般先用BNK30材質CBN刀具粗加工，然後再用砂輪磨削。對於加工餘量（liàng）小的，可以直接用砂（shā）輪進行磨削，或者采用PCD刀具進行仿形加工。

3、硬質合金軋輥月牙槽刻肋（lèi）加工時，采用CDW025材質金（jīn）剛石（shí）雕（diāo）銑刀（又稱為飛刀，旋銑（xǐ）刀）。

對於硬質合（hé）金零部件的銑削（xuē）工序，根據客戶需求，可提供CVD金剛石塗層銑刀和金剛石鑲（xiāng）片式銑刀來進行精密零件加（jiā）工，可（kě）代替電解腐蝕和電火花工藝，提高生（shēng）產效率，和產品質量，如CVD金剛石塗層銑刀對硬質合（hé）金進（jìn）行微銑削，表麵粗糙度可達（dá）到0.073μm。

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