高速鋼和硬質（zhì）合金的優缺點

在工（gōng）業領域，金（jīn）屬扮演著十分重要的角色（sè）。像硬質合金和高速鋼，都是有著十分優質性能的金屬，但（dàn）是（shì）因為優缺點的不同，也分別在各領域有（yǒu）著不同的（de）應用。那麽，高速鋼和硬質合金的優缺點是什（shí）麽呢？就讓我們（men）跟隨（suí）著小猪视频色版小編來了解一下吧。

高速鋼是高碳（tàn）高合金鋼，按化學成分可分為鎢係、鉬係鋼（gāng），按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理（lǐ）強化，在淬火狀態下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成（chéng）極硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性（xìng）（硬度可達HRC64－－68）。另（lìng）一部分鎢溶於基體（tǐ），增加鋼的紅硬性。

高速鋼紅硬性可以達到（dào）650度，在強度、韌性方麵是比較有優勢的。刃磨後切削刃鋒利，質量穩定，一般用來製造小型（xíng）、形狀複雜的刀（dāo）具。

而硬質合金是微米數量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末（mò），用鈷、鉬（mù）、鎳等做粘（zhān）結（jié）劑，在高溫高壓下燒製而成（chéng）。硬質合金中高溫碳（tàn）化物含量超過高速鋼，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

一般情況下，硬質合金紅硬性可（kě）以達到800－1000度，並（bìng）且硬質合（hé）金切削速度比（bǐ）高速鋼高4－7倍，切削效率高。　而硬質合金的（de）缺點則是抗彎強度低，衝擊韌性差，脆性大，承受衝擊和抗振能力低。

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