金屬基複合材料的(de)製備方法

2020-11-10

來源: 原(yuán)創 瀏覽量:8133

金屬基複合材料因其獨特的性(xìng)能優點,在各大行業領域中備受關注,小猪视频色版公(gōng)司能為各(gè)行業各領(lǐng)域提供滿足其需求的耐(nài)磨金屬(shǔ)基複合材料。那麽,應用越來越廣泛的金屬基複合材料是如何製備(bèi)的呢,小編整理(lǐ)了以下幾種常用的製備方(fāng)法,供大(dà)家了(le)解:

1、攪拌鑄造法

根據鑄造時溫度的(de)不同可分為全液態攪拌鑄造、半固態攪(jiǎo)拌鑄造(zào)和(hé)攪熔鑄造3種方式(shì)。攪拌鑄造法的特(tè)點是:工(gōng)藝(yì)簡(jiǎn)單,操作起來方便,可以(yǐ)生產大體積的金屬基複合材料,設備投入少,生產成(chéng)本低,適宜大規模生產。製備工藝如下圖所示:

 增(zēng)強(qiáng)體→預處理(lǐ)→↓

金屬→裝料→加熱熔化→攪拌(bàn)→複料材料

2、粉末冶金法

粉末冶金法是指將基(jī)體金屬合金與增強體粉末混(hún)合均勻後,在模中(zhōng)冷壓,除氣後在真空中加熱(rè)至固液兩相區進(jìn)行熱壓,最後(hòu)燒結製得(dé)金屬基複合材料(liào)的方法。粉末冶金法特點:可以製備出增強相非常高體積分數的金屬基複合材料。但此工藝設(shè)備複雜、成本偏高,不易(yì)進行大規模工業化(huà)生產。

金屬→↓

         →均勻混合→加(jiā)壓→燒結→複合材料→擠壓、軋製、鍛造

增強體→↑

3、噴(pēn)射成形(xíng)法

工藝的實質(zhì)是:將液體金屬在高壓惰性氣體噴射作用下無霧化成微細(xì)顆粒,然(rán)後噴射沉積在一定形狀的收集(jí)基板(bǎn)上,得到快速凝固因而(ér)獲得致(zhì)密的金(jīn)屬(shǔ)半成品。噴(pēn)射成形法特點:成分均勻的組織,具(jù)有快(kuài)速凝固工藝的特(tè)點,生產工序簡單,生產成本較低,適用於生產各種形狀的預成(chéng)形金屬製品。

4、原位生成(chéng)法

增強材料在複合(hé)材(cái)料製造過程下,在基體中自己生成和生長的方法。增強材料以(yǐ)共(gòng)晶(jīng)的形式(shì)從基體中凝固(gù)析出,也(yě)可與加入的相應(yīng)元素發生反(fǎn)應,或者合金(jīn)熔體中的某種組分與加入(rù)的元素或化合物之間的反應生成。采用該技(jì)術製備的複合材料的綜合性能(néng)比較高,生產工藝簡單,成本較低。

5、擠壓鑄造法

此工藝先將增強(qiáng)體製成(chéng)預成型體,放入固定模型內預(yù)熱至一定溫度,澆入(rù)金屬熔(róng)體,將模具壓下並加(jiā)壓,迅速冷(lěng)卻得到(dào)所需的複合材料。擠壓鑄造(zào)法的特點:可以製備出增強相非常高體積分數的金屬(shǔ)基複合材料,由(yóu)於在高壓下凝固,既改善了(le)金屬熔體的浸潤(rùn)性,又消(xiāo)除了氣孔等缺(quē)陷,因此,擠(jǐ)壓鑄造法製造金屬基複合材料質量較好,可以一次成型。

基體金屬熔化→基體金屬霧化→顆粒加入→金屬霧化流混合、沉(chén)積、凝固

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