硬質合金釺焊前要注意的一些事項

硬質合金（jīn）的釺焊（hàn）性是比較（jiào）差的，原因（yīn）在於硬質合金的特（tè）殊材質（zhì），硬質合金的含碳量比較高，未經（jīng）清理的表（biǎo）麵往（wǎng）往含（hán）有很（hěn）多遊離碳，從而妨礙釺料的潤濕。此外，硬質合金在釺焊的溫度下容易氧（yǎng）化形成氧化（huà）膜，也（yě）會影響釺料的潤濕。因此，釺焊前的表（biǎo）麵清理對改善釺料在硬質合金上的（de）潤（rùn）濕性很重要，必要（yào）時還可采（cǎi）取表麵鍍銅或鍍鎳等措施，

首先，我們來看硬質合金釺（qiān）焊前應該如何對表麵進行清（qīng）理。

1、 清除硬質合金表（biǎo）麵油汙 油汙可用有機溶劑去除

常用的有機溶劑有酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及（jí）三氯乙烷等。小批生產時可將零件浸在有機溶劑中清洗幹淨。大批生（shēng）產中應用最廣的是在有機溶劑（jì）的蒸汽中脫脂。此外（wài），在熱的堿溶液中（zhōng）清洗也可得到滿意的效果。對於形狀複雜而數量很大的小零件，也可在專門的槽子（zǐ）中用超聲波清洗。超（chāo）聲波去油效（xiào）率高。

2、 清（qīng）除氧化物

釺焊前，零（líng）件表麵的氧化物可用機械方法、化學浸蝕法和電化（huà）學浸蝕（shí）方法進行。機械（xiè）方法清理時可采用銼刀、金屬刷、砂紙、砂輪（lún）、噴砂（shā）等去除零（líng）件表麵的氧化膜（mó）。其中銼刀（dāo）和砂紙清（qīng）理用於單件生產，清理時形成的溝槽還有利於釺料的潤濕和鋪展（zhǎn）。批量生產時用砂輪、金屬刷、噴砂等方法。

3、 母材表麵（miàn）鍍覆金屬

在母材表麵鍍覆金屬，其主（zhǔ）要目的是改善一些材料的釺焊性，增加釺料對母材的潤（rùn）濕能力；防止母材與釺料相互作用對接（jiē）頭質量產生不良的影響，如防止（zhǐ）產生裂紋，減少界麵（miàn）產生脆（cuì）性金屬間化合物；作為釺料層，以（yǐ）簡化裝配過程（chéng）和提高生產率（lǜ）。

硬質合金釺焊的另一個問題是接頭易產（chǎn）生裂紋。這是（shì）因為它的線膨脹係數僅為低碳鋼的一（yī）半，當硬質（zhì）合金與這類（lèi）鋼的基本釺焊時，會在接頭中產生很大的熱應力，從而導致接頭的（de）開裂。因此，硬質合金與不同材料（liào）釺焊時，應設法采取防裂措施。

為了防止工具鋼在釺焊加熱過程（chéng）中的氧化（huà）和免除釺焊後的清理（lǐ），可以（yǐ）采用氣體保護釺焊。保護氣體可（kě）以是惰性氣體，也可以是還原性氣體，要求氣（qì）體的露點應低於-40℃.硬質合金可在（zài）氫所保護下進（jìn）行釺焊（hàn），所需氫氣（qì）的露點應低於-59℃。