鈷在硬（yìng）質合金工藝中的作用是（shì）什麽？

硬質合（hé）金具有很高的硬度、耐磨性和彈性模數（shù），特別是在較高的溫度（dù）下具有較高（gāo）的硬度，在現代工具材料、耐磨材料、耐高（gāo）溫（wēn）及耐腐蝕材料（liào）方麵占據著重要（yào）地位。Co粘結C硬質合金作（zuò）為切削工具材料在工業上應用十分廣（guǎng）泛。由於Co對WC、TiC等硬質相具有良好的潤濕性、粘結性，WC、TiC等硬質（zhì）相在（zài）Co中的溶解度較大，使Co粘（zhān）結（jié）的硬質合金（jīn）具有高強度、高硬度（dù）、高耐磨性等一係列優異的性能（néng）。

但由於鈷金屬（shǔ）價格昂貴，資源（yuán）稀缺，人們一直在研究鈷的代用品，常見的代用品就是鎳和鐵，用鐵粉作為粘結劑的硬質合金通常機械強（qiáng）度很低，用純鎳作為硬質合金粘結相，所得到的硬質合金（jīn）的物理機械性能不如鈷作為粘結劑的性（xìng）能，而且工藝控製困難。

鈷在硬（yìng）質合金中充當（dāng）粘結金屬的作用，粘結金屬通過它在室溫下的塑性形變能力而服務硬質合金耐衝擊的韌性，硬質合金通過（guò）液相燒結而成，粘結金屬對硬（yìng）質相的（de）潤濕對（duì）於獲得（dé）良好的燒結製品起（qǐ）著（zhe）非常重要的作用。鈷和鎳成為硬質（zhì）合金的萬能粘（zhān）結劑，90%以上的硬（yìng）質合金以金屬鑽作為粘結劑，鈷對硬質（zhì）合金生產具有重要影響。

硬質合金是由（yóu）硬質的碳化物和軟質的粘結金屬所組成，碳化物為合金提供承受負荷的能力和耐磨性，粘結金屬（shǔ）則通過它在室溫下的塑性形變（biàn）的能力而賦予硬質合金耐衝擊的韌性。硬質合金是通過液相燒結而成，粘結（jié）金屬對硬質（zhì）相的潤濕對於獲得良好的燒結（jié）製品起（qǐ）著非常重要的作用。

鈷的高功能合金鋼（gāng）與優質合金（jīn），多用於航空航天工（gōng）業，例如，製造飛機引擎與飛行器骨架等。鎢鈷硬質合金係列（liè）用於高硬度表麵的切削刀具刀尖和采掘設備，以及外（wài）科手術耐用器械。有些強（qiáng）效永久性磁鐵，也是鈷合金製造。

硬質合金中的粘結（jié）劑能夠賦予硬質合金所要求的塑韌性，並使人們能在遠（yuǎn）低於高熔點硬質合金熔（róng）點的溫度下將其製成零部件（jiàn）。最佳的粘（zhān）結劑應該能完全潤濕高熔點硬（yìng）質合金；對硬質合金的溶解能力與溫（wēn）度密切相關；不易形成有害的第三相；與硬質合金相有（yǒu）良好的物理、化學、熱學（xué）、力學性能相容（róng）性，從而使硬質合金複（fù）合材料獲得所需的塑韌性。鐵（tiě）、鈷（gǔ）、鎳具有相似的性能，在某種程度上能（néng）滿足（zú）上述要求（qiú）。

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