TC軸承（chéng）加工有（yǒu）哪些需要注（zhù）意的地方

TC軸承又可以稱（chēng）為硬質合金軸承，徑向軸承，它是采用高溫（wēn）爐燒結工藝方法，由胎體與碳化鎢粉和硬質合金，經（jīng）燒結融為一體，後經機械加工（gōng）而製成的一種關鍵零件。TC軸承是石油勘探鑽井用螺杆動力鑽（zuàn）具中的重要的配件之一，它主要承受動（dòng）力鑽具傳動（dòng）軸（zhóu）在（zài）運轉過程中產生的（de）徑向載荷，它的質量性能直接（jiē）關係到鑽具整機壽命（mìng）的高低。今天，小猪视频色版小編（biān）就給大家介紹下TC軸承（chéng）加（jiā）工工（gōng）藝，TC軸承加（jiā）工過程中有哪些需要（yào）注意的地方。

螺杆鑽具是石油鑽（zuàn）井中應（yīng）用最廣泛的井下動力工具之一。TC軸承位（wèi）於其傳動部分，是影響螺杆鑽具（jù）壽命的（de）關鍵（jiàn）部件。TC軸承分為內、外軸承套，內軸套與傳動軸配合並鎖緊，外軸（zhóu）套（tào）與井下動力鑽具殼體裝配一起，二者配合（hé）形（xíng）成工作麵，主要功能是將（jiāng）馬達的扭矩和轉（zhuǎn）速傳遞給鑽頭（tóu）。工作過程中，TC軸承受到萬向軸承和鑽頭的軸向和徑（jìng）向力，內軸套（tào）存在（zài）繞外（wài）軸套偏心運（yùn）動趨勢。TC軸承正常失效形式（shì）是（shì）圓筒形層磨損。由於長期承受含砂井液（yè）的衝蝕（shí），因（yīn）此要求具有良（liáng）好的耐磨耐蝕性。所以，TC軸承加工需要采取一些有效防止磨損失效的措施。

目前，TC軸承加工常規製備方法是采用高溫燒結技術，即在TC內外軸承表麵鑲嵌硬質合金塊與焊料、添加物高溫燒結而成。但由於硬質合金塊之間釺料硬度相（xiàng）對較軟，先於硬質合金塊磨損，TC軸承內外軸（zhóu）套之間（jiān）存在磨損不均勻，硬質塊易剝落等問題，造成TC軸承的提前失效與報（bào）廢。

小猪视频色版TC軸承采用普通高溫爐整體燒結工藝，嚴格控製（zhì）原（yuán）材料質量，確保（bǎo）硬質合（hé）金及碳化鎢符合標準和使用要求；由（yóu）於所選購的硬質合金強度好硬度高，在使用過程中不（bú）會（huì）出（chū）現剝（bāo）離開裂問題（tí），在（zài）惡劣（liè）的工況下耐磨損耐衝（chōng）擊耐各種腐蝕，壽命可達（dá）300小時以上。

我們來（lái）看下（xià）TC軸承加工過程，以（yǐ）及在製作過程中要注意的一些事項：

粘結硬質合金塊

在往模具內粘結硬質合（hé）金（jīn）塊以前，先要根據設計要求在模具上劃出擺放硬（yìng）質合金塊的位置及裝（zhuāng）料限位線，並對硬（yìng）質合金塊及（jí）軸承鋼體進行淨化處理，以提高浸漬合金與鋼體（tǐ）的粘結強（qiáng）度。

粘結合金塊要選擇合適的粘結劑。小猪视频色版選用的粘結劑優點在於粘結速度快，粘（zhān）結強度高，在模具組裝過程中（zhōng）硬質合金塊不易脫落。在外模套的石墨心（xīn）柱上粘結（jié）合金塊一般選擇白乳膠，這是因為石墨（mò）有孔隙，不如鋼（gāng）體致（zhì）密，白乳膠角稠，易於使硬質合金塊與石墨粘結。

在往模具（jù）內填放硬質合金塊時，要防止硬質合金塊包鑲基體內部粘上膠水，以免影響基體（tǐ）對硬質合金（jīn）塊的包鑲強度。

模具組裝及裝料

完成模具內硬質合金塊的粘（zhān）結，經（jīng）低溫烘幹後，就可進行（háng）模具的組裝。在組裝過（guò）程中，首先（xiān）對模具的加工尺寸進行檢驗，要求配合間隙適量，粘結後的硬質合（hé）金塊不脫落，以免（miǎn）造成摩擦工（gōng）作麵上的硬質合金塊（kuài）覆蓋不均。

燒結

燒結所用（yòng）的設備為高溫矽碳棒箱（xiāng）式電（diàn）爐。執行嚴格的燒結生產工藝，使燒結過程完全（quán）按（àn）照設（shè）定的溫（wēn）升曲線升溫及保溫。采取保護性工藝措施，高溫狀態下燒結材料不氧化，表麵淨化激活，液態焊料浸潤良好，燒結層收縮均（jun1）勻，不僅完全杜（dù）絕了縮鬆、氣孔等燒結缺陷，而且防止了燒結（jié）過程中出現開裂（liè）問（wèn）題，燒（shāo）結層均與基體結合牢固，融為一體，無剝落掉塊現象。