硬質合金衝頭的製作工藝與優勢

眾所周知，硬質合金加工衝頭是安裝（zhuāng）在（zài）衝壓（yā）模具上進行（háng）接連衝裁衝（chōng）壓衝斷作業，使被加工資料（liào）發作別（bié）離或塑性變形，然後取得所需求的成品或者半（bàn）成品。今天，就讓小猪视频色版的（de）小編帶大家了解一下硬質合金衝頭（tóu）的一些製作工藝和相（xiàng）關優勢吧。

硬（yìng）質合金衝頭可分（fèn）為一般（bān）硬質合金衝頭、細晶粒硬質合金（jīn）和超細晶粒硬（yìng）質（zhì）合金衝頭等。按首要化學成分區別，硬質（zhì）合金可分為碳化鎢基硬質合金（jīn）和碳化鈦基硬質合金衝（chōng）頭，碳化鎢基硬質合金包（bāo）含（hán）鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和增加（jiā）稀（xī）有碳化類（YW）三（sān）類，它們各有優（yōu）缺點，首要（yào）成（chéng）分為碳化鎢（wū）（WC）、碳化鈦（Tic）、碳（tàn）化铌（NbC）等常用的金屬粘接相是（shì）Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為首要成分的硬質合金（jīn），常用（yòng）的金屬粘接相Mo和Ni。

硬（yìng）質合金加工冷作條（tiáo）件下的衝（chōng）裁和成型資料有著許多不同的使用（yòng），如：衝孔，剪切，拉深，冷鍛，冷（lěng）擠，冷軋和粉末壓實。以（yǐ）上所（suǒ）有的加工工序，在衝（chōng）頭與被加工資料之間都有著高的機（jī）械壓力和滑動觸摸。為了得到的耐磨性和抗塑性變形才能，這些首要取決於硬質合金衝頭鋼材的硬度。

硬質合金衝（chōng）頭，具有很多硬質顆粒（碳化物），與（yǔ）低合金衝頭相比，即（jí）使在（zài）同樣的硬度條件下（xià），都具有更好的耐磨性（xìng）。但是，很多硬質碳化物（wù）顆粒將削弱鋼材的機械加工（gōng）功能。硬質合金加工為了合適使用、被加工資料（liào）和產品類型，供給的硬質合金衝頭係列具備如下（xià）不同特性：耐磨性、抗塑性變形、抗崩角與開裂功能、切削性與磨削性 、熱處理特（tè）性，安穩（wěn）。

硬質合金加工硬質合金衝頭的優勢：

1、雜（zá）質含量極少，功能安穩；

2、密度更均勻（yún）；

3、致密性卓（zhuó）越，強度和硬度安穩

4、采用（yòng）深冷處理技能，使內部金相安排得到改（gǎi）進。

不同的過程所需求的硬質合金衝頭形狀規格，作為衝壓模（mó）具作業的核心部件，衝頭是使（shǐ）資料發作別離或塑性變形，然後取得所需的零件，在衝壓（yā）模具配套作業中起著重要作用。硬質合金衝頭首要用（yòng）於加（jiā）工（gōng）職業，常常用（yòng）在（zài）衝壓模具上（shàng），首要作衝裁用。因為（wéi）它擁有硬度高、運用壽命長、耐腐蝕、不生鏽等（děng）特色，受到很多客戶的喜愛。

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