硬質合金刀片的材質和性能

眾所周知，硬質合金（jīn）又名鎢鋼，是采用優質碳化鎢+鈷粉（fěn）料經配方配比混（hún）合後通過壓製燒結製成，具有高硬度、高強度（dù）、高耐磨性和（hé）高彈（dàn）性模（mó）量，屬於粉末冶金工業（yè）。硬質合金作為現代工業的牙齒（chǐ），硬質合金刀具對製造業（yè）的（de）發展起著基礎性的推動作用。大家對硬質合金（jīn）刀片了解（jiě）多少呢？現在，就讓我們跟隨著小猪视频色版小編來學習一下（xià）相關（guān）知識吧。

硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體，經過多道生產工序精加工而成。硬質合金又名鎢鋼，是（shì）采用優質碳化鎢+鈷粉料（liào）經配方配比混合後通過壓製燒結製成，具有高硬（yìng）度、高（gāo）強（qiáng）度、高耐磨性和高彈性（xìng）模量，屬於粉末冶金。硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基（jī）體，經過多道生產工序精加工而成。

硬質合（hé）金按晶粒大小區分，可分為普（pǔ）通硬質合金、細晶粒（lì）硬（yìng）質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢（wū）基硬質合（hé）金和碳（tàn）化鈦基硬（yìng）質合金。碳化鎢基（jī）硬質合金包（bāo）括（kuò）鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化（huà）類（YW）三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳（tàn）化铌（NbC）等常用的金屬粘接（jiē）相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質（zhì）合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬（yìng）質合金具有（yǒu）硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）僅次於金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強（qiáng）度高(MPa5100)、良好的抗（kàng）衝（chōng）擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金（jīn）刀片所沒有的特性（xìng）。

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