硬質合金模具拋光工藝

硬質合金模具應用範圍很廣，具有高硬度、高耐磨、耐熱耐腐蝕等優良性（xìng）能，即使在高溫下（xià），硬度仍然很高，因（yīn）此，適用於各種惡（è）劣環（huán）境。拋光是硬（yìng）質合金模具（jù）加（jiā）工過程中很重要的一道工序，拋光（guāng）後的模具，不但具有好看的外觀，還能增加其耐磨性（xìng）。那麽（me），拋光的工藝有哪些呢？就讓我們跟著小猪视频色版來了解一下吧。

1.化學拋光

化學拋光是讓硬質合（hé）金模具在（zài）化學介質（zhì）表麵微觀（guān）凸出部分優（yōu）先溶解，從而得到平滑麵（miàn）。這種方法可拋光形狀複雜的工（gōng）件。得到的表麵粗糙（cāo）度一（yī）般為10μm。

2.電解拋光

電解拋光的原理（lǐ）和化學（xué）拋光（guāng）相同，都是溶解（jiě）材料表麵微小凸出部分，使表（biǎo）麵光滑。

3.超聲波拋光

超聲（shēng）波拋光是（shì）把工件放入磨料懸浮液（yè）中（zhōng）並一（yī）起（qǐ）置於（yú）超（chāo）聲波（bō）場中（zhōng），依靠超聲波（bō）的振蕩作用，使磨料在工件（jiàn）表麵磨削拋光。超聲（shēng）波拋光可以不（bú）讓其腐蝕（shí），利於表麵亮化。

4.流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜（xié）帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋（pāo）光的目（mù）的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等（děng）。

硬質（zhì）合金模具的研磨與拋光是為（wéi）了降低零件表麵粗糙度，提高表麵形狀精（jīng）度和增加表麵光澤度。同時，一些機加工（gōng）而成的相交孔，孔口位置必然會有毛刺。如果不去除相交孔（kǒng）毛刺，很顯然會（huì）影響產品裝配性能，所有硬質合金的拋光和去毛刺也是非常必要的。除了以上介紹的（de）四種拋光方法，還有很多我們常用的硬質（zhì）合金模具拋光方法。

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