2020-11-26
硬質合金閥門初看零件不多、結構(gòu)簡單、精度一般,在機械行業歸於簡單部件,但是閥門(mén)的中心密封部位(wèi)卻(què)要求特別高。閥門製作工藝雜亂,技術難度也大,硬質合金閥門的(de)特色工藝,你了解嗎?現在,就讓小猪视频色版的(de)小編帶我們來了解一下吧。
因為閥門的種類規範繁複,使用在(zài)國民經濟的各個領域,其運用場合千差萬別(bié),如高溫高(gāo)壓、低溫深(shēn)冷、易燃易爆(bào)、劇毒(dú)、強腐蝕介質(zhì)等工況條件,對閥(fá)門的原(yuán)料提出了嚴苛的(de)要求。除鑄鐵、碳素鋼、合金結構(gòu)鋼外,還許多選用(yòng)CrNi不鏽鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉澱硬化鋼(gāng)、雙相不鏽鋼(gāng)、低溫鋼、鈦合金、蒙(méng)耐爾合金、因科乃爾合(hé)金、哈氏合金和G0CrW硬質合金等。這些高合金材(cái)料的鑄造、焊接(jiē)、加(jiā)工功能很差,給製(zhì)作工藝帶來很(hěn)大的難度。加上這些資料大多是高合金、高強度(dù)、高硬度的貴重(chóng)資料,從材料的選擇、備料(liào)、收(shōu)購(gòu)方麵都存(cún)在著許多困難。有些材料因為運用量小,難以收購供貨。
鑄造毛坯的結構
大部分的閥門毛坯選用的是結構雜亂的薄殼(ké)鑄件,不隻要求有傑出的外觀質量,更要有細密的內涵(hán)質(zhì)量和傑出的金相結構,不能有氣孔、縮孔、夾砂(shā)、裂紋等缺陷。因而其(qí)鑄造工藝雜亂、熱處理技術(shù)難度高。在機械行(háng)業裏,閥門的承壓(yā)薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠較其他機械構(gòu)件的鑄件雜亂、困難更多。
機械加工工藝
因為大多數的高強、高硬、高耐腐蝕資料的切削功能都不(bú)好,如高(gāo)合金的不鏽鋼、耐酸鋼都具有耐性大、強度高(gāo)、散熱(rè)差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等(děng)缺陷(xiàn),很(hěn)難到(dào)達要求的尺度精度和光潔度,給機加工的刀具、工藝和設備帶來一定困難。別的,閥門密封麵在加工精度、配合視點、光潔度和配對密封副的要求也很高,給(gěi)機(jī)械加工帶(dài)來很大難度。
閥門零件的(de)工藝組織
閥門的首要零(líng)件個(gè)數不多,結構相對簡單,大部分尺度的(de)加工精度不高,外部比較粗(cū)糙,這(zhè)就給(gěi)人一種歸於(yú)簡(jiǎn)單機械的印象。其實閥門的心髒密封部位但是極其精細的,其密封麵的“三度”(平整度、光(guāng)潔度、硬度)要求(qiú)很高,以及兩個密封麵組(zǔ)成的密封副(fù)的吻合度都要到達零對零,才幹滿意(yì)氣密實驗的零泄漏。這種(zhǒng)以粗(cū)糙的基準來確保心髒部位精細的零對零要求,便是閥門(mén)加工的很大工藝難(nán)點(diǎn)。
閥(fá)門的實驗和查驗(yàn)
閥門是(shì)壓力管道(dào)重要的(de)啟閉、調理元件,而壓力管道的運用(yòng)工況是千差萬別的,高溫高(gāo)壓、低溫深冷、易燃(rán)易爆、劇毒強腐蝕。但是閥門製作的實驗和查(chá)驗條件不可能到(dào)達工況的平等要求,世界、國內各種閥門實(shí)驗規範(fàn)規則都是在挨近常溫的條(tiáo)件下,用氣體或水作為介質進(jìn)行實驗的。這(zhè)就存在一個最根本的隱患,便是正常出廠實驗合格的閥門產(chǎn)品,在嚴苛的實踐工況條件下可(kě)能會產生因為資料選(xuǎn)用、鑄件質(zhì)量和密封損壞等問題而難以滿意運用要求,還會發生重大的質量(liàng)事故。難怪有些幹了一輩子的老閥門專家,越老越拘謹、越幹越憂慮了(le)。
看了閥門製作(zuò)工藝的特色(sè),你漲知識了嗎?
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