常見的硬質（zhì）合金刀具（jù）磨損有哪幾（jǐ）種（zhǒng）？

眾所周知，硬（yìng）質合金刀具磨（mó）損（sǔn）嚴重，會（huì）造成重磨困難，更影響精密零件加工質量。由於工件材料不同（tóng），切削材料不一樣，硬質合金刀具正常（cháng）磨損的形（xíng）式有以下（xià）三種情況：

1.後刀麵（miàn）磨損

後刀磨損隻磨損部位主要發生在後刀麵上。磨（mó）損後成形成αo ≤0o的棱麵，他的（de）高度VB表示磨損量，這種磨損一（yī）般是在切削脆性金屬（shǔ）或（huò）以較低的切削速度和較小的切削厚度（αc < 0.1mm） 切（qiē）削塑性金屬時發生。這時前刀麵上的機械（xiè）摩擦小，溫度較低，所以後刀麵上的磨損較大。

2.前刀麵磨損

前刀麵磨損指磨損部位（wèi）主要發生在前刀麵上。一般在較高（gāo）的切削速度（dù）和（hé）較（jiào）大的切削厚度（αc > 0.5mm） 切削塑性金屬時（shí），切屑從前刀麵（miàn）上流出，由於摩擦、高溫和高壓作用，是前刀麵（miàn）上近切削刃處磨出（chū）月牙窪。前（qián）刀麵的磨損量用月牙窪深度KT表示。在精密（mì）零件加工過程中，月牙窪逐漸加深變寬，並向刃口方向擴展，甚（shèn）至導致崩刃。

3.前、後刀（dāo）麵同時磨損（sǔn）。

前、後刀麵同時磨損指切削後硬質合金刀具上同時出現前刀麵和後刀麵磨損。這（zhè）是在采用中（zhōng）等（děng）切削速度和中等進給量切（qiē）削塑性金屬時較常出現的磨損形式。

硬質合金刀具由刃磨後開始用於精密零件加工一直到磨損量達到磨損限度為止（zhǐ）的總（zǒng）切削時間稱為硬質合金刀具壽命，也即硬質合金刀具兩次（cì）重磨之間純切削時間的綜合，以符合“T”表示。如磨損限度相同，硬質合金刀具壽命越長，表示硬質合（hé）金刀具的磨損越慢。