2021-07-31
硬質合金是由難熔金屬的硬(yìng)質化合(hé)物(wù)和粘結金屬通過粉末冶金的工藝製成的一種合金(jīn)材料。它與的其中含有的成分、製法底子不同,因此有各式各樣(yàng)的功能不(bú)同。硬質合金資料具有什麽主(zhǔ)要特性呢?下麵小猪视频色版小編就給(gěi)大家整理了一下硬質合金材料的主要(yào)特性:
1)硬質合金中不存(cún)在方向性。硬(yìng)質合金是(shì)由粉末加壓(yā)燒結而成的,因為不選用鑄造工藝,所以不存在表麵層(céng)與內部成分在密(mì)度上的差異,從而(ér)消除了因為密度差或許引起(qǐ)的局(jú)部機械功能差異。
2)硬質合金不存在熱處理問題。除了加熱和冷卻過程中熱應力的影響外(wài),其機械功能不因加熱冷卻而改變(例如即使加熱到1000℃冷卻後,機(jī)械功能(néng)不發生改變)。所以,對這類硬質合金的加工來(lái)說,不能在軟化的條料下進行預加工,即硬質合(hé)金的預加工必須在燒結之(zhī)前進行,燒結之後除用金剛石東(dōng)西或電加工辦法進行加工之外(wài),是無法用其它簡略辦法加工的。硬質合金的機械功能主要(yào)是由含鈷量和碳化鎢的(de)粒度決議的。
3)硬質合金的楊氏彈性模量大,泊鬆比小,硬(yìng)質合金泊鬆比為0.21~0.24。因此在加工應(yīng)力作用下,硬質合金模具內徑尺寸改變比鋼製(zhì)模具要小很多(duō),所以能獲得與(yǔ)模具尺寸非常接近的製品。
4)硬質(zhì)合金抗壓強度高。抗壓強(qiáng)度與含鈷量有關,低鈷的硬質合金可達6000Mpa以上,即接近東西鋼的二倍。所以這種資(zī)料用於承受單位壓力大的冷擠壓模工作部分是有利的。
5)硬質合(hé)金熱膨脹係(xì)數小。與東西鋼(gāng)熱膨脹係數11×10-6/K相比,硬質合金為5~7×10-6/K,要小一些。這一點在模具設計和製造時是應當考慮的。
6)熱傳導率高。硬(yìng)質合金的熱傳導率比東(dōng)西(xī)鋼要高三倍。而可避免被(bèi)加工資料與模具之間的燒結問題。
7)彈性變形量與塑性變形(xíng)量很小。這點(diǎn)對模具來說,是其有利的一方麵,但卻表(biǎo)現出晦氣的一(yī)方麵。就是在模具中對應會集很靈敏,容易引起模具損壞。這在硬質合金模具(jù)設計和運用中,是一個重大的課題(tí)。
8)硬度高、耐磨性好。這(zhè)是硬質合金比較受歡迎的(de)特點。盡管硬度和東西鋼差(chà)不多,甚至(zhì)還低,但因為硬度穩定而不會發生改變所以耐磨性卻比(bǐ)東西鋼好,因此抵抗(kàng)粘合、熱膠著的能力強。
目前國內(nèi)所選用(yòng)的模用硬質合金以鎢鈷類為主體(tǐ)。一般說來,含鈷量少的資料耐磨性較為重要,含鈷量大的資料耐衝擊功能較為重(chóng)要,所以(yǐ)含(hán)鈷量小時碳化鎢顆粒(lì)應當細些,含鈷量大時顆粒應當粗些。硬質合金資(zī)料功能與挑選模具用硬質合(hé)金(jīn),是在碳化鎢中參加適量鈷(gǔ),用粉(fěn)末冶金辦法(fǎ)限製、燒結而成(chéng)的。