精密零件加工常用的硬質合金鑽頭種類

精密零（líng）件加工常用（yòng）的硬（yìng）質合金鑽頭有（yǒu）硬質合金中心鑽、標準硬質合金（jīn）麻花（huā）鑽、硬質合金擴孔鑽、深孔鑽和锪孔鑽等。

1、硬質合金中心鑽：主要用於（yú）孔（kǒng）的定位，由於切割部分的直徑較小，所以硬質合（hé）金中（zhōng）心鑽鑽孔時，應選取較高的（de）轉速。

2、標準硬質合金麻花鑽：硬（yìng）質合金麻花（huā）鑽的切削部分包括兩個主切削刃，兩個輔（fǔ）助切削刃，一個鑿子刃和（hé）兩個螺旋槽。由於（yú）沒有用於引導鑽（zuàn）模的固定裝（zhuāng）置，加工中心上的鑽孔會受到兩個切削刃上切削力的不對（duì）稱性的影響，這很容易造成鑽孔偏斜。因此（cǐ），精密零件（jiàn）加工時硬質合金鑽頭的兩個（gè）切削刃必須具有較高的磨（mó）削精度（兩個刀片長度相同，頂角與硬（yìng）質合金鑽頭的中心線對稱，或者先鑽中心（xīn），然（rán）後再使用硬質合金鑽頭鑽孔）

3、標準硬質合金擴孔鑽：標準硬質合金擴孔鑽（zuàn）通常具有3至（zhì）4個主切削刃，切削零件（jiàn）的材料為（wéi）高速（sù）鋼或硬質合金，結構包括直柄，錐柄和套式型。在小批量生產中，硬質合金麻花（huā）鑽經常被改製（zhì）為標準硬質合金擴孔鑽。

4、深孔鑽：加工深孔時，加工過程中的散熱不良、排屑困難、鑽杆（gǎn）剛性差容易損壞零件並導致孔的軸線偏斜，從而（ér）影響加（jiā）工精（jīng）度和生產（chǎn）率，因此選擇硬質合金深孔鑽。

5、硬質合（hé）金锪鑽：硬（yìng）質（zhì）合（hé）金锪鑽主要用於加工錐形沉孔（kǒng）或（huò）平底沉孔。硬質合金锪鑽加工的主要問題是所锪端麵或錐麵產生振痕。因此，在硬質合金锪鑽過程中要特（tè）別（bié）注意刀具參數和切削用量的正確選用。

在精密零件加工（gōng）時選（xuǎn）用合適的鑽進行正確加工是非常重要的（de）事，否則導致零件的損壞。要（yào）保證加工的質量必須（xū）定期（qī）查看硬質合（hé）金鑽頭的壽命該換就得換，才能高效率的加工（gōng）質量。