2021-04-26
硬質合金旋挖截齒主要用於采煤和采礦,具有優越的耐磨性及衝擊韌性,在嚴苛的采煤工況下能比較從容的(de)應對。今天,就隨小猪视频色版小編一起來看看優(yōu)質的硬質合金旋挖截齒(chǐ)有哪些特點?
硬質合金旋挖截齒嚴格優化了它(tā)的幾何形狀,使斜齒在(zài)工作過程中受到均勻的應力,順暢(chàng)地切割,使磨損程度盡可能均勻,進一步提高了斜齒的工作(zuò)效率(lǜ),磨損了斜齒並且可以減少損壞並確實大大提高螺旋齒的可靠(kào)性。
采用超粗粒低壓燒結硬質合金,螺旋截齒的局部焊接可承受超硬耐磨層,提高螺旋截齒的耐磨(mó)性和衝(chōng)擊韌性,過早地粉碎硬質(zhì)合金和螺(luó)旋。有效避免牙齒磨損,大大延長使用壽命。
精確的製(zhì)造,齒座與螺旋截齒之(zhī)間的(de)精確混合,確保螺旋截齒(chǐ)可以在相應的齒座(zuò)中自(zì)由旋(xuán)轉,旋轉均勻布的刀片(piàn)槽(cáo),加速(sù)齒體的旋轉,避免皮帶不均勻磨損。
作為(wéi)螺旋截齒的齒材料,選擇了鍛造性能優異的42CrMo合金結構鋼,並(bìng)通過(guò)嚴格的熱處(chù)理消除了回火脆性的風險,並顯(xiǎn)著提高了齒的疲勞強度和耐衝擊性(xìng)。
獨特(tè)的自拋(pāo)光刀片功能可確保劍齒時刻清晰,從而提高了施工效率。
每個用戶在(zài)購買鑽機螺旋切割機時不僅會看價格,他還會重視質量,並希望以此方式產生的結果(guǒ)會有效減少(shǎo)。
車(chē)削鑽頭螺旋截齒的主要故障類型是(shì)掉劍,切割,磨損,甚至在某些情況下,經常會發生由於斷裂而造成的螺旋截齒故障。
螺旋截齒的釺焊和熱處理技術是保證螺旋截齒質量的重要技術之一。目前,螺旋焊接和熱處(chù)理是集成技術。通過使用(yòng)真空(kōng)爐對其進(jìn)行加熱,並(bìng)且在不進行空氣(qì)冷卻的情況下直接將焊(hàn)接的螺旋片淬火,並且立即完成焊接和(hé)熱處(chù)理。
製造過程嚴格遵循設計要求,確保螺旋截齒與齒座對齊,確保刀(dāo)具在齒座上自(zì)由旋轉,避免不均勻磨損現象(xiàng),具有自動磨削功能(néng),刀片保持鋒利度(dù),切削齒的(de)磨(mó)損均勻且正常,並且(qiě)處於切削(xuē)狀態。
小猪视频色版技術股份有限公司15年來專業從事硬質合金生產加工,所(suǒ)生產(chǎn)的硬(yìng)質合金旋挖截齒與同(tóng)類產(chǎn)品相比具有更高的鑽掘速度和更長的使用壽命,可根據客戶尺寸、牌號要求進行(háng)硬質合金加工(gōng)。