怎樣合理選擇硬質合金鑽（zuàn）頭（tóu）

硬質合金加工離不開輔助（zhù）工具硬質合金鑽（zuàn）頭，隨著硬質合金鑽頭的（de）出（chū）現，鑽（zuàn）削加工的概念也發生了變化，正（zhèng）確合理（lǐ）的選擇硬質合金鑽頭，可以大（dà）幅度提高鑽削加工的生產率，大（dà）大降低孔加工成（chéng）本。今天，小猪视频色版小編就給大家介紹下怎（zěn）樣合理選擇硬質（zhì）合金鑽頭。

選擇硬質合金鑽頭要考慮以下幾大因素：

1、 加工精度

選用硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）鑽頭時，首先需要考慮鑽削加工（gōng）的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑（jìng）越小，其公差也越小。因此，鑽（zuàn）頭（tóu）製造商通常（cháng）根據（jù）被加工的名義直徑尺寸對鑽頭進行（háng）分類。

2、 加工穩（wěn）定（dìng）性

除了考慮加工精度外，選擇鑽頭時還（hái）需要考慮加工機床的（de）穩定性。機床穩定（dìng）性對於鑽頭的安全使用壽命和鑽孔精度至關重要。還需要（yào）考慮鑽頭自身（shēn）的穩定性。硬質合金鑽頭剛性最好，因此可達到很高的加工精度。

3、 每孔（kǒng）加工成本

生產率或每孔加工成本是影響鑽孔加工最重要（yào）的因素（sù）。為提高生產（chǎn）率，鑽頭製造（zào）商正致力於研究可集成多種操（cāo）作（zuò）工序（xù）的加工（gōng）方法（fǎ），並開發（fā）可實現高進給、高轉速加工的鑽（zuàn）削刀具。

4、 排屑與冷卻液

排屑是鑽削加工中不容忽視的問題。事實（shí）上，鑽削加工中遇到最多的（de）問題就是（shì）排屑不暢（chàng），且無論使用何種鑽頭均無法回避這一（yī）問題。加工車間經常采用外部注入冷卻液的方式（shì）輔助排屑，但這種方法隻有在被（bèi）加工孔深（shēn）小於（yú）孔徑以及減小切（qiē）削參數的情況下（xià）才有效。此外，必（bì）須選用與鑽頭直徑相匹（pǐ）配、合適的冷卻液種類、流量和壓力（lì）。

硬質合金（jīn）鑽頭有很多（duō）種，基本類型隻有4種，分別（bié）是（shì）整（zhěng）體硬質合（hé）金鑽頭（tóu）、硬（yìng）質合（hé）金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金（jīn）鑽（zuàn）頭和可更換硬質（zhì）合金齒冠鑽頭。硬質（zhì）合金鑽頭具有很高的硬度、強（qiáng）度、耐磨性和耐腐蝕性，備受加工企業的喜（xǐ）愛，掌握好硬質合金鑽頭選用（yòng）方法，讓加工更（gèng）便捷更快速。