硬（yìng）質合金滾輪的性能特（tè）點

硬質合（hé）金滾輪我（wǒ）們在硬質合金工廠應該是比較常見（jiàn）的，主要安裝在軸承外麵，當絲（sī）、線在槽內表麵（miàn）走過時，滾輪隨絲、線（xiàn）轉動，從而將滑動摩擦轉換成靜（jìng）摩擦。硬質合金滾輪主要用於金屬製品行業（yè）中線材（cái）生產廠家，比如電線、電纜（lǎn）、鋼絲繩、不鏽鋼紗窗等生產企業，也可（kě）用於紡（fǎng）織、化工等（děng）行（háng）業。今天，小猪视频色版小編將要和大家分享的就（jiù）是硬質合金滾輪的性能特點，以及它的熱處理方法。

硬質合金滾輪是指將一（yī）種或多種難熔金（jīn）屬硬碳化物（wù）和黏結劑金屬，通過粉末冶金工藝生產的一類合（hé）金材料。硬質合金滾輪的性能特點主要表現在：

1、硬質合金滾輪（lún）硬度高、堅硬性高、耐磨性好的硬質合金，硬質合（hé）金滾輪在室（shì）溫下（xià）的硬度可達（dá）86~93 HRA，在900~1000℃溫度下仍然有較高的硬度，因此硬質合金滾輪在使用時，其硬質合金滾輪切削速度、耐磨（mó）性及壽命（mìng）均比高（gāo）速（sù）鋼顯著（zhe）提（tí）高（gāo）。

2．硬質合金滾輪抗壓強度比高（gāo）速鋼高，但抗彎強度隻有高速鋼（gāng）的1/3～1/2，韌性差，約為淬火鋼的百分之30~百分之50。

硬質合金滾（gǔn）輪熱處理工藝（yì）：

硬（yìng）質合金滾輪的製作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各（gè）種形狀，然後半（bàn）燒結。此燒結（jié）過程通（tōng）常是在真空爐裏進行。將其置於真空爐裏完成（chéng）燒結，此時之溫度大約為攝氏一（yī）千三百至一千五百度之間。

硬質合金（jīn）滾輪燒結成（chéng）型就是將粉末壓製成坯料，再（zài）進（jìn）燒結爐加熱到一（yī）定溫度（燒結溫度），並（bìng）保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能的硬質合金滾輪（lún）。

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