熱噴塗後（hòu）的產品為什麽需要進行封孔處理？

熱噴塗（tú）可以說是（shì）迄今為止鋼鐵結構件長期防腐的最有效方法之（zhī）一，然而塗層的孔隙率又是影響塗層耐腐蝕性的一個重（chóng）要因素。當（dāng）塗層在腐蝕和氧化的高溫下環境中是，封孔是必須要考慮的問（wèn）題（tí）。今天，小猪视频色版小編就來和大家說說（shuō），為什麽熱噴（pēn）塗後（hòu）的產品需要進行封（fēng）孔處理。

對於很多熱噴塗服務產（chǎn）品來說，封孔是一個必要的過程。

當塗層在腐（fǔ）蝕和氧（yǎng）化的高溫下環境中，封孔是必要考慮塗層的設（shè）計內容。任何形式的（de）熱噴塗方法（fǎ），特別（bié）是氣體氧火焰噴塗沉積塗層，即火焰噴塗是一種孔（kǒng）隙結構比較大的塗層結構，在一般（bān）情（qíng）況下，塗層孔隙率範圍是相當大的。

一個氧氣火焰噴塗有時高達15%以上，和高速氧氣噴霧（HVOF噴塗）層低（dī）於1%。

在實踐（jiàn）中，有時孔隙結構好。

塗層孔隙度幫（bāng）助存儲、促進潤滑，減少磨損，在一些特（tè）殊的應用程序中，使用熱噴塗（tú）製（zhì）作多孔材（cái）料，用於熱（rè）交（jiāo）換（huàn）設備或其他組件。

然而，在更多的情況下，塗層的孔隙度是不希望被設計存在（zài）的。

當暴露在空氣（qì）中，蒸汽、塗料（liào）工業、化學性（xìng）物質，腐蝕氣氛和高溫環境中，腐蝕孔引入元素，化學或電化學腐蝕的塗層和底物，導致塗（tú）層失效，在這種情況下，必須封孔塗層。經過封（fēng）孔處理後的塗層致（zhì）密光滑，耐腐蝕性提高，基本無缺陷。

不同封孔劑有不同要求，大體遵（zūn）循以下幾點

1．很多封孔劑需要稀釋劑（jì）衝稀，以保證良（liáng）好的滲（shèn）透性。

2．塗層封孔之前，最（zuì）好用（yòng）蝕洗塗料(通常是磷酸)作預（yù）處理，以形（xíng）成（chéng）一種複合的磷酸鹽化合膜，有助於封孔劑的粘結。

3．不少封孔劑摻有片狀鋁（lǚ）粉，以改善封孔劑的耐溫及抗蝕（shí）性能。

4．封孔劑可以用噴槍噴（pēn）塗、用（yòng）毛刷抹塗或用（yòng）淹沒進行浸滲，其（qí）中有些用上述三種皆可（kě），有些則（zé）隻能用其中一種或兩種。根據需要，有時隻（zhī）需（xū）塗一道，有時兩遍或更多（duō）。

5．為加大（dà）滲透性（xìng），有些（xiē）采用真空滲透操作（zuò）。

6．封孔劑有單組份與雙組份（fèn）、空氣幹燥與烘烤（kǎo）固化之分，在使用中一定要正（zhèng）確掌握每步程序。