如何確保硬質合金閥門的密封性？

硬質合金閥門經長期使用後，閥瓣和閥座的密封麵（miàn）會發生磨（mó）損，嚴（yán）密性降低。修複密封麵是一項量大而重要的工作。修複的主要（yào）方法是研磨。對（duì）磨損嚴重的密封麵，是（shì）先堆焊經車削加工後再研磨。硬質合金閥（fá）門的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗（yàn）過程。

1、清洗和檢查過程

清洗密封麵在油盤內，使用專業清（qīng）洗劑（jì），邊洗邊檢查密封麵的損壞情（qíng）況。用肉眼難以確定（dìng）的細（xì）微裂紋可用著色探傷法進行（háng）。經過清洗後，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封麵的密合情況，檢查時用（yòng）紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封麵印影，確（què）定密封麵密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵上劃幾道同心圓，然後將閥（fá）瓣與閥座密（mì）合旋轉，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密（mì）封麵的密合。如果密合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封麵和閥體密封麵，確定研（yán）磨部位（wèi）。

2、研磨過程

研磨過程實質上是不（bú）用車床的切削過程，閥頭或閥座上的（de）麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法（fǎ）進行檢修。研磨（mó）過程分為（wéi）粗磨、中磨和（hé）細磨（mó）。

粗磨是為了消除密封麵上的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨（mó）打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具（jù），采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其（qí）粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效（xiào）率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座（zuò）的麻點去掉（diào）即可。

中磨是為了消除密封麵上的（de）粗紋路，進一步提高密（mì）封麵的平整度（dù）和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削（xuē）量小，有利於降低粗（cū）糙度；同（tóng）時應更（gèng）換相應的研具，研（yán）具應清潔幹淨。中（zhōng）磨完後，硬（yìng）質合金閥門的接觸平麵應達到光（guāng）亮（liàng）。如用鉛筆在（zài）閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉（zhuǎn）一圈，應把鉛筆線抹去。

細磨是硬（yìng）質合金閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀（xī）釋後，用硬（yìng）質合金（jīn）閥門的閥頭對著硬質合金閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨（mó）時一（yī）般順時針方向轉60-100°左右，再（zài）反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一（yī）會兒，必須（xū）檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨（mó）完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭（tóu）。

手工研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起、放（fàng）下；旋轉、往（wǎng）複；輕敲、換向等操作相結合的研磨（mó）過程。其目的（de）是為了避免磨粒軌跡（jì）重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。

3、檢驗階段

在研磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的硬質合金閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的（de）研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。

硬質合金閥門研磨時一項很細致的工（gōng）作，需要在實踐（jiàn）中不斷的體會、摸索、提高（gāo），有時（shí）研磨得很好，可是裝上（shàng）以後還是漏汽漏水（shuǐ），這是因（yīn）為在研磨過程中（zhōng）有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂（chuí）直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差（chà）所致。

最後（hòu），建議使用金剛石（shí）粉末即（jí）結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬質合金。