硬質合（hé）金耐磨件的製（zhì）作過程及用途介紹

小到你所用的（de）圓珠筆筆（bǐ）尖，大到衝壓床，拉絲模，或者是鋼工業上用的軋機，他們（men）當中的耐磨零件都（dōu）是可以用硬質（zhì）合金來（lái）生產的。顧名思義，由硬質合金（jīn）作為（wéi）原材料生產的（de）耐磨零部件（jiàn）可以稱為硬質合金耐磨（mó）件，它具有硬質合金的高硬度、強耐（nài）磨性能，在工業上得到（dào）廣泛應用。今天小猪视频色版小（xiǎo）編給大家介紹下硬質合金耐磨件的製作過（guò）程和用途，讓大家（jiā）對它（tā）加深了解。

製（zhì）造硬質合金耐磨件時，選用的原料粉末粒度（dù）在1～2微米（mǐ）之間，且純度很高。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精（jīng）或其他介（jiè）質在濕式球磨機中濕磨（mó），使它們充分混合、粉碎，經幹燥、過（guò）篩後（hòu）加入蠟或膠（jiāo）等一類的成（chéng）型劑，再經過幹燥、過（guò）篩（shāi）製得混合料。然後，把混合（hé）料製粒、壓型，加熱到（dào）接近（jìn）粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。

經過冷卻，硬（yìng）化相分布在粘結金屬組成的網格裏，彼此緊密地聯係在一起，形成（chéng）一個牢固的整體。硬質合金耐磨件的硬度取決於硬化相含量（liàng）和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒（lì）越細，則硬度也越大。硬質合金耐磨件的韌性由粘結（jié）金屬決定，粘結金屬含（hán）量越（yuè）高，抗彎強度（dù）越大。

硬質合金耐磨件具有硬（yìng）度高、耐磨、強度和（hé）韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很（hěn）高的硬度。硬（yìng）質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑（xǐ）刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於（yú）切削鑄鐵（tiě）、有色金（jīn）屬、塑料、化纖（xiān）、石墨、玻（bō）璃、石材和普通（tōng）鋼材，也可以用來切削（xuē）耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金（jīn）刀具的切削速度等於碳素鋼（gāng）的數百倍。

硬（yìng）質合金可（kě）用來製作鑿岩工具、采掘工具（jù）、鑽探工具、測量量具、耐磨（mó）零件、金屬模具、汽缸襯裏、精密軸承、噴嘴等。

硬（yìng）質合金耐磨件的應（yīng）用範圍：

1、適用於製作鑄鐵軋（zhá）輥和高鎳鉻軋輥修整成型刀；

2、適用於製作卸料板、衝壓凹模、凸模、電子級進模以及其（qí）他（tā）衝壓模具等。

硬質合金耐磨件行業技術使用現狀分（fèn）析：

硬（yìng）質（zhì）合金耐磨件的生產也是一項關鍵技術，一般采用釺焊的較多。小猪视频色版技術股份有限公司提供不同釺焊材料，高頻（pín）感釺焊、火焰釺焊、電（diàn）阻釺焊、真空釺焊等（děng）技（jì）術應用於產品。為硬質合金耐磨件（jiàn）的（de）生產加工提供技術保障和支持，能（néng）靈活處理（lǐ）客戶（hù）不同工（gōng）況對產品的需求，為（wéi）客戶提供更（gèng）全麵更優質的硬質合金耐磨件。