小猪视频色版幹貨分享‖PDC複合片的含義和優缺點

PDC複合片又稱為金剛石複合片（piàn）(PDC-Polycrystalline Diamond Compact)，因為其具有優（yōu）異的抗研磨和抗衝擊能力，在地質鑽探、石油鑽井領域被廣泛（fàn）應用。今天，小猪视频色版小編給大家分享的幹貨知識便是（shì）和PDC複合片有關，和小編一起去看看PDC複合片（piàn）有何優缺點，更好的（de）對其（qí）加以利用。

PDC複（fù）合片屬於（yú）新型功能材料，是采（cǎi）用金剛石微粉和硬質合金襯底在超高壓高溫條件下燒結而成的複合超硬材料，既具有金剛石的（de）高硬（yìng）度、高耐磨性與導熱性，又具有硬質合金的強度與抗衝擊韌性，是一種卓（zhuó）越的切削（xuē）工具與耐磨工具材料，現已廣泛地應用（yòng）於金屬與非金屬切削刀具（jù）、木材（cái）加工刀具、石油與天然氣鑽頭等（děng）許多領域。

在（zài）地質鑽探、煤田鑽探和油氣鑽井中，PDC複合（hé）片鑽頭因其出色的切削岩石速度和較長的使用壽命已經成為最常用的破岩工具之一。

我們來看（kàn）看金剛石複合（hé）片（PDC）鑽頭的有哪些優點：

1、力平衡（héng）設計使鑽頭具（jù）有良好的（de）導向性，適應配合井下馬達（dá）應用於定向鑽井（jǐng），具有較小的徑向震動（dòng）；

2、不同結構的專利PDC複合片在鑽頭不同位置的合理布置使鑽頭具（jù）有較強（qiáng）的攻擊性和抗研磨性；

3、強攻（gōng）擊性設計可使（shǐ）鑽頭獲得較高的機（jī）械鑽速；

4、在岩層中的鑽進能力是普通合金鑽頭的10-30倍，提高了作業效率；

5、因為PDC鑽頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石複合片，所（suǒ）以它壽命長，價值高。

同（tóng）時（shí）金剛石複合片（PDC）鑽（zuàn）頭也有它不可或缺（quē）的缺點，常規PDC鑽頭存在幾點不足：

1、由於聚晶金剛（gāng）石（shí）與硬（yìng）質合金的線膨脹係數相差（chà）較大，使得聚晶金剛（gāng）石與硬質（zhì）合金在二者（zhě）交接麵處熱力學特性匹配不（bú）好，存在較大的殘餘熱應力（lì），極易導致金剛（gāng）石與硬質合金分層；

2、PDC表麵大多為平麵，為減少切屑黏附現象和（hé）質量（liàng）檢查次數（shù），一般采取拋光處理磨成鏡麵以提高表麵光潔度，但成本高且防黏效果並不明顯；

3、隨著 PDC鑽頭工作刃部的不斷磨損，其表麵形成平麵或弧麵，與岩石（shí）接（jiē）觸麵積急增，對岩石產生的壓強急降，破岩速度降低，磨損加快，尤（yóu）其對於深井、超深井鑽進，頻繁更換鑽頭將增加鑽（zuàn）井周期和鑽井成（chéng）本。

小猪视频色版研發生產的PDC複合片具有更強的抗壓能力、出色的破岩能力、優異的抗研磨和抗衝擊能力，采用最新的合成技術使其使用壽命更長，抗（kàng）攻擊性更強，更加耐高溫，在（zài）高溫環境下（xià）能（néng）有效保持原有特性，為客戶鑽井使用極大的提高了效率（lǜ）。

PDC複合片是為了滿足複雜地層鑽探需求研製的產品，主要適用於嚴苛地質條件下的石油及天然氣鑽探。小猪视频色版PDC選用優質金剛石（shí）及硬（yìng）質合金等原料，采用先進的合成工藝，其產品集金剛石（shí）與硬質合金的優點（diǎn）於一體（tǐ），既具有極高（gāo）的耐磨（mó）性，又擁有（yǒu）良好的（de）抗衝擊強度以及熱穩定性，在很大程度上提高了硬（yìng）岩鑽進時的鑽速。