硬質（zhì）合（hé）金用什麽方法打磨比較好

我們為了使加工出來的（de）硬質合金產品看（kàn）起來更加（jiā）美觀，經常會需要（yào）對硬質合金產品表麵進行打磨。打磨拋光是去（qù）除上一道工序所留下的瑕疵、劃痕、磨紋等加工痕跡，獲得光潔（jié）表麵，同時還（hái）可以提高（gāo）抗磨損抗腐（fǔ）蝕能力。那（nà）麽，常用的硬質合金打磨方法是什（shí）麽呢？西（xī）迪小編（biān）今天就來（lái）和大（dà）家聊一聊。

因為硬質合金（jīn）硬度比較高，不（bú）能用（yòng）普通的金相砂（shā）紙來打（dǎ）磨，可以（yǐ）用金剛砂研磨（mó）。我們常用的（de）方（fāng）法是（shì）在金剛石砂輪機床上來打磨。金剛石砂輪在磨削硬質合金和非金屬材料時，具有非常獨特的效（xiào）果。金剛石（shí）砂輪打磨硬質合金能對形狀的保持性比較好，磨（mó）出來的工件精度非常高（gāo）；砂輪內有比較多的氣孔，磨削時有利於排屑和散熱（rè），不容易造成堵塞（sāi）、不易燒傷工件；砂輪的自銳性比較好，磨硬質合金用金剛石砂輪修整比（bǐ）較容易。

總之，金剛石砂輪具有硬度高、抗壓強度高、耐磨性好等特點，是硬質合金打磨加工的理想工（gōng）具。但在用金剛石砂輪磨削鋼料時，尤其是磨（mó）削特種鋼時，效果並不顯著。它最適（shì）於加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱（rè）傳（chuán）導率低（dī）的難磨鋼材及高速或超高（gāo）速磨（mó）削。其應用範圍與人造金剛石起著互相補充的作（zuò）用。

金剛石砂輪比用碳化硼（péng）、碳化矽、剛玉（yù）等一般磨粒製（zhì）成的砂輪（lún）刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產率高、加工質（zhì）量好，不過就是價格昂貴，比較適用於精磨硬質（zhì）合金、陶瓷、半導體等（děng）高硬（yìng）度脆性難加工材料

金剛石砂輪比用碳化（huà）硼、碳化矽、剛玉（yù）等一般磨粒製成的砂（shā）輪刃（rèn）角鋒利、磨耗小、壽命（mìng）長、生產率高、加工質量好，但價格昂貴，因而適用於精磨硬質合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難（nán）加（jiā）工材料。

磨合金鋼的時候選用四種砂輪準沒有錯。這是（shì）中國非標刀具網（wǎng）中（zhōng）一位從事這方麵工作多年的（de）師父的經驗總結。

除此之外，硬質合金還（hái）可以（yǐ）用超聲波拋光機進行打磨，也可用木（mù）片、竹片塗上研磨膏，采用人工的方法進（jìn）行打磨，但（dàn）這樣的效率相對來（lái）說就比（bǐ）較低了。

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