常見的硬質合金刀具磨（mó）損（sǔn）有哪幾（jǐ）種？

眾所周知，硬質合金刀具磨損嚴（yán）重，會造成重（chóng）磨困難，更影響精密零件加工質量。由於工（gōng）件材料不同，切削材料不一樣，硬質合金刀具正常磨損的形式有以下三種情況：

1.後刀麵磨（mó）損

後刀磨損隻磨損部位主要發生在後（hòu）刀麵上。磨（mó）損後成（chéng）形成αo ≤0o的棱麵，他的高度VB表（biǎo）示磨（mó）損量，這種磨損一般是（shì）在（zài）切削脆性金屬或以較低的（de）切削速度和較小（xiǎo）的切（qiē）削厚度（αc < 0.1mm） 切削（xuē）塑性金屬時發生。這時（shí）前刀麵上的機（jī）械摩擦小，溫度較低，所以後刀麵（miàn）上（shàng）的磨損較大。

2.前刀麵磨損（sǔn）

前刀麵磨損指（zhǐ）磨損部位主要發生在前刀（dāo）麵上。一般在較高的切削速度（dù）和較大的（de）切削厚度（αc > 0.5mm） 切削塑性金屬（shǔ）時，切屑從前刀麵上流（liú）出，由於摩擦、高溫和高壓作用，是前刀麵上近（jìn）切削刃處磨出月牙窪。前刀麵的磨損量用月牙窪深度KT表示。在精密零件加工過程中，月牙窪（wā）逐漸加深變寬，並向刃（rèn）口方向擴展（zhǎn），甚至導致崩刃。

3.前、後刀麵同（tóng）時磨損。

前、後刀麵（miàn）同時磨損（sǔn）指切削後硬質合金刀（dāo）具上同時出現前刀麵和後（hòu）刀麵（miàn）磨損。這是在采用中等切削速度和中等進給量切削塑性金屬（shǔ）時較常出現的磨損形式。

硬質合金刀具由刃磨（mó）後開始用於精密零件加工一直（zhí）到磨損量達（dá）到磨損限（xiàn）度為止的總切削時間稱為硬質合金刀具（jù）壽命，也即硬質合金刀具兩次重磨之間純切削時間的綜合，以符合“T”表示。如磨損限度相同，硬（yìng）質合金刀具壽命越長，表（biǎo）示硬（yìng）質合（hé）金（jīn）刀具的磨損越慢。