影響零件（jiàn）加（jiā）工精度的因素有哪些

我們都知道，在機械（xiè）加工過程（chéng）中，每一個產品都是由若幹個零件裝配而成的，因而零件（jiàn）的加工質量是整台機器的（de）基礎，直接影響機器的性能和壽命。很多因素都會影（yǐng）響零件（jiàn）的最終加工質量。今天，小猪视频色版小編就給大家整理分享（xiǎng）下影響零件加工精度的因素主要有哪些。

影響零（líng）件加工精度主要有以下幾個方麵：

1、機床誤差

機床誤差是指機床的製造誤差、安（ān）裝誤差和磨損。主要包括（kuò）機床導軌導向誤差、機床主軸回轉誤差、機床傳動鏈的傳動誤差。

2、加工原理誤差

加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動關係進行（háng）加工而產生的誤差。加工原理誤差多出現（xiàn）於螺紋、齒輪、複雜（zá）曲麵加工（gōng）中。

3、調整誤（wù）差（chà）

機床的調整誤差是指由於調整（zhěng）不準確而產生的誤差。

4、工件內（nèi）部的殘餘應力

殘餘應力的產生：毛胚製造和熱處（chù）理過程中產生的殘餘應力；冷校直帶來的殘餘應力；切削加工帶來的殘餘應力。

5、加工現場環境影響

加工（gōng）現場往（wǎng）往有許（xǔ）多細小（xiǎo）金屬屑，這些金屬屑如果存在（zài）與零件定位麵（miàn）或定位孔位置就會影響零（líng）件加工精度，對於高精度加工（gōng），一些細小到目視不到的金屬屑都（dōu）會影響到精度。這個影響因素會被識別出（chū）來但並無十分到位的方（fāng）法來杜絕，往往對操作員的作（zuò）業手法（fǎ）依賴很高。

6、夾具（jù）的（de）製造誤差和磨（mó）損

夾具的（de）誤差主要（yào）指：定位元件、刀具導向元件、分度機（jī）構、夾具體等的製造誤（wù）差（chà）；夾具裝配後，以上各種元件工作麵間的相對尺寸誤差；夾具在使用過程中工作表麵（miàn）的磨損。

7、刀具的製造誤差（chà）和磨損

刀具（jù）誤差對加工精度的影響根據刀（dāo）具的種類不同（tóng）而異。

8、工藝係統受力變形

工藝係統在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作用下會產生變形（xíng），從而破壞（huài）了（le）已調整好的工藝係統（tǒng）各組成部分（fèn）的相互位置關係，導致加工誤差的產生，並（bìng）影響加工過程的穩定（dìng）性。主要考慮機床變形、工件變形以及工藝係（xì）統的總變形。

9、工藝係統的熱（rè）變形

在加工（gōng）過程中，由於內部熱源（切削熱、摩（mó）擦熱）或外部熱源（環境（jìng）溫（wēn）度、熱輻射）產熱使（shǐ）工（gōng）藝係統受（shòu）熱而發生變形，從而影響加工（gōng）精度。在大型工件加工和精密加工中， 工藝係統熱變形引起的加工誤差占（zhàn）加工總誤差的40%-70%。