超音速火焰噴塗特點有哪些

超音速噴（pēn）塗在硬質合金生產領域是應用比較（jiào）多的工藝。使用（yòng）超（chāo）音速噴塗（tú）技術（shù）能加強硬質合金零部件的表（biǎo）麵強化處理，使其更適用於機械（xiè）製造、航空航天、交通能源（yuán）、石油化工（gōng）等各行業領域的惡劣工況。今天小猪视频色版小編就給大家（jiā）主要介紹一下超音速火焰噴塗有哪些特點。

超音速火焰噴塗法其原（yuán）理是，使用高壓（yā）水冷（lěng）反應腔及細長噴射管，把燃料和氧氣一起送入反應腔燃燒，從而產（chǎn）生高壓火焰。然（rán）後燃燒的火（huǒ）焰被噴射管壓縮並加速噴射，熱噴塗粉末可以用高壓軸向送入或從噴射管側（cè）麵送入。

另一種（zhǒng）方法是把燃料和氧氣通過高壓噴射，在噴嘴外（wài）燃燒，噴射熱噴塗粉末用高壓氣體（tǐ）從噴嘴內軸向（xiàng）送入火焰中，然後通過（guò）嘴外空氣罩中的壓縮氣體將燃燒火焰壓縮、加速，並將熔融的熱噴塗（tú）粉末噴向基板。

超音速火焰噴塗的特（tè）點是（shì）：射流速度高（gāo），焰流溫度比爆炸噴塗低，適合（hé）碳化物塗層。采用超音速火焰噴塗獲得的（de）塗層相當高密度可達理論密度的99．9％，強（qiáng）度達70 MPa以上，塗層雜質少，塗層殘餘（yú）應力小，有些情況下可得到設計（jì）的殘餘應力，因此（cǐ）可（kě）噴塗較厚塗層，且噴塗效率高（gāo），但是它也（yě）存在以下缺點：燃料消耗大，成（chéng）本比較高。

熱噴塗工藝（yì）特點：

1、操作靈活，可噴塗各（gè）種規格和形狀的物體，特別適合於大麵積（jī）塗層，並可在野外（wài）作業。

2、塗層厚度範圍寬，從幾十微米到幾毫（háo）米的塗層都能（néng）製備（bèi），且（qiě）容易控製，噴塗效（xiào）率高，成本低。噴塗時生產效（xiào）率（lǜ）為每小時幾公斤到幾十公（gōng）斤（jīn）。但是，作為一種表麵處理技術，它也存在許多不足之處，主要體現（xiàn）在熱效率低，材料利用率低、浪費（fèi）大和塗層與基材強度較低三個方麵。

3、可在各（gè）種基體上製備各種材質的塗層，包括金屬、陶瓷、金（jīn）屬陶瓷、工程塑料、玻璃、木材（cái）、布、紙等幾乎所有的固體材料。

4、基體（tǐ）溫度（dù）低。基體溫度（dù）一（yī）般（bān）在（zài）30～200oC之（zhī）間，變形小，熱影響區淺（qiǎn）。

近年來，隨著人們對塗層性能要求的進一步提高，廣（guǎng）大科學工作者通過不（bú）斷創新，在原有基礎上（shàng）發（fā）展了超音速火（huǒ）焰噴（pēn）塗和超音速等離子噴塗，同時，又相繼開發了激光噴塗、反應熱噴塗和冷噴塗（tú）等工藝。

小猪视频色版擁有多（duō）種表（biǎo）麵強化（huà）技術，其（qí）中在超（chāo）音速噴塗方麵具有豐富的經驗（yàn），為客戶提供解決各類困境方案。