怎樣合理選擇硬質合金鑽頭

硬（yìng）質合金加工離不開輔助工具硬質合金鑽頭，隨著硬質（zhì）合金鑽頭的出現，鑽削加工的概念也發生了變化，正確合理的選擇硬質合金鑽頭，可以大幅度提高鑽（zuàn）削加工的生產率，大大降低孔（kǒng）加工成本。今天，小猪视频色版小編（biān）就給大家介紹下怎樣合理選擇硬質合金（jīn）鑽頭。

選擇硬質合金（jīn）鑽頭要（yào）考慮以下幾大因素：

1、 加工（gōng）精（jīng）度

選用硬質合金鑽頭時，首先需要考慮鑽削加工的尺寸精度要求。一般（bān）來說，被（bèi）加工孔徑越小，其公差也越小。因此（cǐ），鑽頭製造商通常根據被加工的名義直徑尺寸對鑽頭進行分類。

2、 加工穩定（dìng）性

除了考慮（lǜ）加工精度（dù）外，選擇（zé）鑽頭時還需要考慮加工機床的穩定性。機床穩定性對於鑽頭的安全使用壽命和鑽孔精度至關重要。還需要考慮鑽頭自（zì）身的穩定性。硬質合金鑽頭剛性最好，因此可達到很高的加工精度。

3、 每（měi）孔加工成（chéng）本

生產率或每孔加工成本是影響鑽孔加工最重要的因素。為提高生產（chǎn）率，鑽頭（tóu）製造商（shāng）正致（zhì）力於研究可集成多種操作工序的加工方法，並開發可實現高進給、高轉速加工的鑽削刀具。

4、 排屑（xiè）與冷（lěng）卻液

排屑是鑽削加工中（zhōng）不容忽視的問（wèn）題。事（shì）實上，鑽削加工中遇到最多的問題就是排屑不暢，且無論使用何種鑽頭均無法回避這一問題。加工車間經常采用外（wài）部注入冷卻液的（de）方式輔助排屑，但（dàn）這種方法隻有在被加工孔深（shēn）小於孔徑以及減小切削參數的情況下才有效。此外，必（bì）須選用與鑽頭直徑相匹配、合適（shì）的冷卻液種類、流量和壓力。

硬質合金鑽頭有很多（duō）種，基（jī）本類型隻有4種（zhǒng），分別是整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉（zhuǎn）位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭和可更換硬質合金齒（chǐ）冠鑽頭（tóu）。硬質合金鑽頭具有很高的硬度、強度、耐磨（mó）性和耐腐蝕性，備受加工企業的喜愛，掌握好硬質合金鑽（zuàn）頭選用方法，讓加工更便捷更快速。