燒結溫度對硬質合金性能有何影響

鎢鈷硬（yìng）質合金具有很高（gāo）的強度、硬度、韌性和優（yōu）異的（de）耐磨性（xìng），廣泛的應用於切削工具、模具及耐磨零件等領域。為製備更多符合條件的硬質合金，需要對製（zhì）備方法熟練掌握，燒結溫度不同，對硬質合金的性能也會有不同的影響。今天，作為硬（yìng）質合金專業生產廠家——小猪视频色版，講給大家簡要聊聊燒結溫度對硬質合金性能有何影響。

鎢粉（fěn）末（mò）的粒度可影響硬質合金的晶粒度及其（qí）性能，通過細（xì）化鎢（wū）粒度可提高其硬度。於是，我們用（yòng）不（bú）同粗細的鎢，以鎢鈷合金為研究體係，加入少量鉭，在不同溫（wēn）度下進（jìn）行（háng）燒結，以此來分析對（duì）其性能的影響。經過試驗研究（jiū），我們得出如下結論：燒結溫度對雙晶硬質合金組（zǔ）織的（de）影響如下：

1425℃燒結（jié）時平均晶粒尺（chǐ）寸為0.91μm，標準偏差0.36μm；

1450℃燒（shāo）結時平均晶粒（lì）尺寸為 0.75μm，標準偏差0.33μm；

1500℃燒結（jié）時平（píng）均晶粒尺寸為（wéi）0.98μm，標準偏差0.42μm。

在1425℃燒（shāo）結時，晶粒尺寸（cùn）主要分布在極細晶，基本（běn）呈正態分布（bù）；在1450℃燒結時，晶粒尺寸集中（zhōng）分布在相鄰的超細晶和（hé）極細晶，二者之（zhī）和占（zhàn）統計總數的近（jìn）70%，納米晶數量也達到最高；在1500℃燒結時，晶粒尺寸主要分布在極細晶，但（dàn）部分晶粒長大明顯，出現（xiàn）了少數粗晶粒，導致（zhì）納米晶和（hé）超細晶比例（lì）減少而中晶和中（zhōng）粗晶所占比例升（shēng）高，晶粒尺寸分布較分散。

鎢晶粒度（dù）沒有隨燒結溫度的升高而升高，在（zài）1450℃燒結時，鎢晶粒度出現降低，這主（zhǔ）要於鉭的抑製作用相關。抑製劑溶解於粘結相中可以（yǐ）降低鎢在其中（zhōng）的溶解度，從而抑製鎢在粘結相（xiàng）中通過溶解（jiě）析出過程（chéng）長大。1425℃燒結時，由於溫度較低，鉭在鈷中的溶解度不大（dà），抑製效果不明（míng）顯；1450℃燒結時達到了鉭（tǎn）在鈷中的共晶溫度，鉭在鈷中的溶解度升高，對鎢的（de）抑製作用增強；溫度繼續升高，鉭在鈷中的溶解度不會繼續升高（gāo），抑製（zhì）效果（guǒ）不變，而高溫利於鎢晶粒長大，因此，在1500℃燒結時，鎢晶粒繼續長大（dà）。

硬質（zhì）合金的抗彎強（qiáng）度和硬度隨燒結溫度的升高（gāo）呈現先增大後減小的趨勢（shì），當燒（shāo）結溫度（dù）為1460℃時，材料力學性（xìng）能達到最高。