硬質合金產品彎曲、變形的原因有哪些

硬質合金因此獨特的高硬度、強耐磨性能，在工業上被廣泛（fàn）應用，被稱為工業的牙齒（chǐ）。但硬質合金產品在加（jiā）工過程中也是極易出現（xiàn）彎曲、變形等現象。今天，我們就來分析（xī）下硬質合金（jīn）產品出現彎曲變形現象的原因，對零件變形（xíng）找出可以預防的措施。

硬質合金產品（pǐn）是一（yī）種以碳化鎢為主要原料，采用粉末冶金的方法經過球（qiú）磨、混（hún）合、幹燥、壓製、燒結、保溫、冷卻等一係列（liè）工序（xù）製成的具有高硬（yìng）度（dù）和高抗彎強度、高密度、耐衝擊（jī）、耐腐蝕不生鏽的合金材料，根據應用要求通常製成板（bǎn）塊、薄片、圓片、圓棒、長條或模壓成不同異形硬質合金。

影響（xiǎng）硬（yìng）質合金產品變形和彎曲（qǔ）的原因（yīn）有很多，需要對硬質合金（jīn）產（chǎn）品具體情況具體分析，可能是一（yī）種因素引起（qǐ），也可能是多種因（yīn）素（sù）共同導致的。主要的原因（yīn）有：碳梯度（dù）、鈷梯（tī）度、溫度梯度、壓製品密度梯（tī）度、裝舟不當、收縮係數等。

也有可能是（shì）在硬（yìng）質合金加工過程中，遇到內（nèi）力作用導致零件加工精度改變。

在進行車床加工（gōng）時，通（tōng）常是利（lì）用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然後再進行加工。這樣容易在受力的作用下導致加工精度發（fā）生變（biàn）化。

熱處理加工後比較容（róng）易出現變形（xíng）的問題

對於薄片類的機械零件，由於它（tā）的長徑非常大，在對（duì）其進行熱處理後比較容易出現彎曲狀況。可能中間出現鼓出的現象（xiàng），平麵（miàn）偏差增大，另一方麵由（yóu）於各（gè）種外界因素的（de）影響，使得（dé）零件產生彎曲（qǔ）現（xiàn）象。

還有（yǒu）就是外力作用下引起的彈性變形

在進行硬質合金加工時，零件（jiàn）出現（xiàn）彈性形（xíng）變的原因主要有幾個方麵。一是一些零件的內部構造（zào）中如（rú）果含有薄片，就會對操作方法有更高的要求，否（fǒu）則（zé）在操作人員在對（duì）零（líng）件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行（háng）對應，容易導致彈性形變的產生。第二就是車（chē）床和夾具的不平整，使得零件（jiàn）在進（jìn）行固定兩側（cè）的受力不均勻，導致切割時受（shòu）力作用小的一邊在力（lì）的作（zuò）用下就會出現平移出現零件變形（xíng）。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度（dù）降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。

這些都是硬質合金產（chǎn）品發生彎曲、變形的因素。我們在加工過程中一定要加倍的注意，一（yī）旦發生變形，那麽這個工件（jiàn）就隻能（néng）報廢了，浪費的成本（běn）不說，關鍵是還需重新補貨，耽誤了客戶的交期。小猪视频色版技術股份有限公司始終堅（jiān）持“創新是命脈，產品如人品（pǐn），滿足客戶需求是天職（zhí），持之以恒”的質量方針，用實力說話。