硬質合金鑽頭加工異常、不穩定原因解決方案

隨著硬質合（hé）金鑽頭的普遍應（yīng）用，高速鋼的鑽頭開始慢慢的走下坡路，但不得不說，選（xuǎn）對合適（shì）的硬質合（hé）金鑽頭，對於生產的效率和成（chéng）本是要遠遠高於高速鋼鑽頭的，選擇雖（suī）然很重要，但使用（yòng）也固然重要，當硬質合金鑽頭進行（háng）孔加工不穩定，鑽出來的孔偏大，鑽出來的孔圓度（dù）不好，直線度差，這個時候該怎麽辦呢？

通常硬質合金鑽頭分為定柄（bǐng）狀和直柄狀，硬質（zhì）合金（jīn）鑽頭最常見的問題第一點，孔加（jiā）工孔徑偏大，當中這（zhè）個問題（tí）出現時，很多人首（shǒu）先（xiān）會考慮是鑽頭的同心度不夠（gòu），但除了（le）這一點小猪视频色版小編再為你（nǐ）推薦兩（liǎng）個方案進行參考，鑽（zuàn）頭裝夾不好，主軸本身跳動量過大（選用質量好（hǎo）的刀柄及夾（jiá）具，校（xiào）正主軸，每次裝夾鑽頭時仔細測量（liàng）與調整）。鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏心（重新刃磨校（xiào）正，刃磨後（hòu）精度檢（jiǎn）查）。

除了孔徑偏大很多時（shí）候也會遇到孔徑一致性不佳，導致（zhì）塞規通止不良（liáng），以（yǐ）下四大解決方案提供給您進行（háng）參考，1.鋒角不對稱，刃高差（chà）過大，橫刃偏心，刃帶棱麵磨損過大（重新刃磨鑽頭，刃磨後精度檢查）。

2.鑽頭裝夾（jiá）不好，主軸本身跳動量過大，工件裝（zhuāng）夾不牢固（選用好的刀柄及夾具，校正主軸，每次裝夾鑽頭時仔（zǎi）細測（cè）量與調整）。

3.進給速度過大（降低進（jìn）給速度）4.切削（xuē）液供給不充足（改變切削液供給方法，增加流量）。

以（yǐ）上問題都是硬質合金鑽（zuàn）頭孔加工經常會遇到的一些問（wèn）題（tí），然後除了這些還有什麽呢？

硬質合金鑽頭孔加工鑽出來的圓度不夠，有時候加工（gōng）出來的孔圓度類似橢圓，這種情況相比也（yě）不少見（jiàn），改怎麽去解決呢？

1.鋒角不對（duì）稱，刃高差過大（dà），橫刃偏（piān）心（重新刃磨校正，刃磨後精度檢查）。

2.鑽頭裝夾不好，主軸本（běn）身跳動（dòng）過（guò）大，工件裝夾不牢固（選用質量好（hǎo）的刀柄及夾具，每次裝夾鑽（zuàn）頭時仔細測量與（yǔ）調整，校（xiào）正主軸，確保（bǎo）工件裝（zhuāng）夾的一致性（xìng））。

3.後角過大（重新（xīn）刃磨）。

4、剛性不足（提高機床（chuáng）、夾具、鑽頭、等剛性強度）。

硬質合金鑽頭的在孔（kǒng）加工刀具的市（shì）場中，地位一直跟高，市場的競爭力也是非（fēi）常的龐大（dà），當很多人發現以高速鋼鑽（zuàn）頭（tóu）的價格可以用到硬質合（hé）金鑽頭的時候，紛紛開始選擇硬質合金鑽頭，在左鑽的這一（yī）塊（kuài）市（shì）場來說從2018年-2019年迅速展（zhǎn）開，無論是小規格的PCB鑽頭還是（shì）大規格的直柄（bǐng）硬質合金鑽頭，照著目前的情況來分析，往（wǎng）後會有越來越多的硬質合金鑽頭品牌衝擊市場，選擇合適的硬質合金鑽頭非（fēi）常重要（yào）。