硬質合金的製作過程你知道多少？

大部分人或許隻知道硬質合（hé）金具有高硬度、耐磨、強度和韌性較好的性能。但對於（yú）硬（yìng）質合金是怎（zěn）樣製作出來的並不了解，今天小猪视频色版小編給大家大概分享（xiǎng）下硬質（zhì）合（hé）金的生產工藝流程。

硬質合金的製作是將（jiāng）碳化鎢和鈷以一定的比例混合，加壓（yā）成各種形狀，然後半燒結（jié）。主要包括混合料製備、成形、燒結3個主要工藝流程。如圖（tú）所（suǒ）示配料→濕磨、摻膠、幹燥、製粒→混（hún）合粒→成形→燒結→硬質合金。

硬質（zhì）合金的製作過（guò）程中燒結（jié）通常是放在真空（kōng）爐裏進行。將其置於真空爐裏完成燒結，此時的溫度大約為攝氏一千三百至一千五（wǔ）百度之間。

硬質合金（jīn）燒結成型就是將粉末壓（yā）製（zhì）成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），並保持一定的時（shí）間（保溫時間），然後（hòu）冷卻（què）下來，從而得到所需性能（néng）的硬質合金材料。

硬質合金燒（shāo）結過程（chéng）可以分為四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段（duàn），在（zài）這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除（chú），燒（shāo）結初期隨著（zhe）溫度的升（shēng）高，成型劑（jì）逐漸分解或汽化，排除出燒結體（tǐ），與此同時，成型劑（jì）或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成（chéng）型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改（gǎi）變。

粉末（mò）表麵氧化物被還原，在（zài）燒結溫度下，氫可（kě）以還原鈷和鎢（wū）的氧化（huà）物，若在真（zhēn）空脫除成型劑和（hé）燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回複和再結晶，表麵擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2、固相燒結階段（800℃--共晶溫度）

在（zài）出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴（kuò）散加劇，塑性流動增（zēng）強，燒（shāo）結（jié）體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度（dù））

當燒結體（tǐ）出現液相以後，收縮很快完（wán）成，接著產生結晶轉變，形（xíng）成合（hé）金的（de）基本（běn）組織（zhī）和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度--室溫）

在這一階段，合金的（de）組織和相成分隨冷卻（què）條件的不同而產（chǎn）生某些變化，可以利用這一特點，對硬質合金（jīn）進行熱處理以提高其物理（lǐ）機械性能。