硬質合金噴嘴包括哪些常見類型

硬質合金噴嘴（zuǐ）孔的（de）形狀決定（dìng）了它（tā）的氣流模式。一般有直孔（kǒng）或限製（zhì）孔，丘孔（kǒng）。硬質合金噴嘴按照形狀（zhuàng）結構可（kě）分為直孔噴嘴、傳統長丘設計噴嘴、雙文丘裏噴嘴、廣喉噴嘴（zuǐ）等類型。按照所應用的行業領域可分為：硬質合金水煤漿噴嘴（zuǐ）、硬（yìng）質合金霧化噴嘴（zuǐ）、硬質（zhì）合金石油噴嘴常見（jiàn）的三種類型。小猪视频色版一（yī）直專注各類型硬質合金噴嘴生產（chǎn）14年，在硬質合金噴嘴生產領域有（yǒu）比較權威的發言權，隨小猪视频色版小編一起來認（rèn）識（shí）認識這三種（zhǒng）常見的硬質合金（jīn）噴嘴吧。

硬質合金水煤（méi）漿噴嘴

水（shuǐ）煤漿是70年代興起的新型煤基液體燃料，主（zhǔ）要由65%的煤、34%的（de）水以及（jí）1%的化學（xué）添加劑組成（chéng）。相比於其他類型的燃料，其具（jù）有許（xǔ）多優（yōu）點，如含硫量較低、燃（rán）燒效率高、SO2及NOX等汙染（rǎn）物排放（fàng）量都低於普通燃油和燃煤，被廣泛運用於電站鍋爐、工業鍋爐和工業窯爐代油、代氣、代煤燃燒，是當（dāng）今潔淨（jìng）煤技術的重要組成部分。而（ér）硬質合金噴嘴在水（shuǐ）煤（méi）漿燃燒器中有著廣泛的（de）運用，其通過良好的燃料霧化使得水煤漿燃料得到更為充分而有效的燃燒。根據（jù）燃料的性質以及對於霧化質量的要求不同，硬質合金噴嘴（zuǐ）還可分為氣力式、機械式、旋杯式以及超聲波式。其結構的合理性決定了水煤漿的（de）霧化效果（guǒ），其材料的抗磨、抗熱衝（chōng）擊（jī）性能則決定噴嘴的使用壽命，並直接影響水煤漿應用（yòng）的經濟（jì）性和安全性。

水（shuǐ）煤漿噴嘴工作（zuò）時主要承受的是（shì）水煤漿的低角度衝蝕，磨損機理主要為塑性（xìng）變形和微觀切削。而硬質合金水煤漿噴嘴的磨損（sǔn）主（zhǔ）要有晶粒脫落、脆性斷裂（liè）和（hé）研磨損（sǔn）傷，並且硬質合金中的Co含（hán）量越（yuè）高，其衝蝕（shí）磨損率越大，所以應該選用Co含量少或者沒用高硬度（dù）粘結相合金或（huò）者（zhě）直接粉末冶金鑄造。相比於其他金屬材料製備的水煤漿（jiāng）噴嘴，硬質合金材料噴嘴有更好的耐磨耐蝕性且使用壽命（mìng）較長（zhǎng）。但是，硬質（zhì）合金（jīn）本身脆性較大，其硬度較大、韌（rèn）性（xìng）以（yǐ）及抗熱衝擊性能低於其他金屬材料，不易於加（jiā）工，不適（shì）合製作形狀結構複雜的噴嘴。硬（yìng）質合金噴嘴通過在最容易發生磨（mó）損的（de）部位（wèi）鑲（xiāng）嵌上硬質合金以改善其耐磨（mó）耐蝕性能。

硬質合金霧化噴嘴

硬質合金霧化噴嘴的霧化形式可分為壓力霧化、旋轉霧化、靜電霧化、超聲波霧化以及（jí）氣（qì）泡霧化等。因其具有良好的霧（wù）化效果（guǒ）以及覆蓋麵積廣的優點，在農業生產噴灑中以及（jí）工業製造中的噴塗、除塵以（yǐ）及加濕等方麵（miàn）有著較為廣泛的運用。硬質合金壓力霧化噴嘴是指在液體（tǐ）高壓（yā）的作用下，將射流以很高的速度從噴嘴噴射到並懸浮於靜止或低速氣流中，形成霧化。根據噴嘴內部構造（zào）的不同，其還能細（xì）分為直射型噴頭霧化以及離心噴（pēn）頭霧化。

旋轉霧化噴嘴的原理是將液體供給高速旋轉中心，使（shǐ）得液體借助離心力以及氣動力作用甩出（chū）形成霧化效（xiào）果。當液體流量小時，離心力大於液（yè）體表麵張力，轉盤邊緣拋（pāo）出（chū）少量大液滴並直接分裂。當流量和轉速增大時（shí），液體被拉成許多絲狀射流變得極不穩定，液（yè）體離開（kāi）盤緣一定距離後由（yóu）於與周圍空氣發生摩擦作用分（fèn）離成小液滴。隨著流量和轉速增大到一（yī）定程度，形成的液膜向外擴展變得（dé）更薄，並同時與周圍的空氣發生摩擦而分離（lí）霧化。相比於其他類型的噴嘴，硬質（zhì）合金噴嘴無需空氣壓縮機就（jiù）能實現（xiàn）噴霧效果，其霧化的（de）形狀一般呈圓形或扇（shàn）形。此外，霧化噴嘴在空調中也有（yǒu）十分（fèn）重要（yào）的作用。其配置與空調的排熱空氣的管路上，通過霧化的水霧有效降低空調工作過程中所產生（shēng）的熱量。

硬質合金石油噴嘴

隨（suí）著石油（yóu）工業的發展以及（jí）能源需求的日益增加，石油鑽探相關的技術也不斷推陳出新。早期石油鑽井主要采用人力衝擊鑽、機械頓鑽、旋轉鑽等等，在選定（dìng）的地表位置向下（xià）或一側鑽出一（yī）定直徑的圓柱孔至地下油氣層（céng）。這一類型（xíng）的高壓（yā）風鑽、潛孔鑽以及牙輪（lún）鑽等，可以配（pèi）合硬質合金球齒使用，以達到（dào）改善鑽進效（xiào）率、延長鑽頭使用壽命的目（mù）的。而目（mù）前，研究人員經過深入的研究，發（fā）現了一種更為有效（xiào）的高壓（yā）磨料（liào）射流技術對深部以及邊緣（yuán）的油（yóu）藏進行開采。高壓磨料射流是以高壓水射流為載（zǎi）體，加入（rù）一定量的磨料微粒，使得射流的衝擊力得到大幅度的提升，也使得（dé）對岩層的切割效率得到大幅度的（de）改善，具有較為廣泛的應用前景。